首页-「天运娱乐」首页摘要：文章探讨了某电力公司2×300MW供热机组扩建工程化学补给水处理系统中一级除盐系统存在的问题，提出了改进完善的方法和措施，对大容量机组水处理系统完善有借鉴意义。
2014年我国某热电有限责任公司扩建2台300MW供热机组，替代已超期服役的4台25MW退役机组。随着机组容量增加和设备技术参数提高，对水汽品质的要求越来越高，原有水处理系统已不能满足新机组的需要，因此新建一套完整的水处理系统是安全生产的重要保证。某公司新建化学补给水处理系统中设有3套一级除盐水处理系统，为便于程控操作，一级除盐系统设备采用单元制、逆流再生固定床。在调试和生产运行过程中，发现该系统在设计、安装和程序控制方面存在一些问题，影响了系统的安全稳定运行，因此，有必要对这些问题进行分析，并采取有效措施进行改进和处理。
活性炭过滤器出水一固定床一強酸阳离子交换器一除二氧化碳器一中间水箱一中间水泵一固定床一强碱阴离子交换器。
酸、碱再生液管道上分别安装了在线酸、碱浓度计，用以监测再生酸碱溶液的浓度；阳离子交换器出口配在线钠表，中间水箱出口配在线表，阴离子交换器出口配电导率表，以实时监测设备出水质量，并帮助实现系统的程序控制。
现的问题及处理措施化学补给水处理安装工作完成后，2014年5月开始进行系统的调试和试运行。在调试过程中发现一级除盐系统在设计、调试和生产运行中存在很多问题，影响系统的正常运行。在调试过程中认真分析了这些问题，并进行了改进，使整套系统能够安全稳定运行。
一级除盐系统在线化学仪表配置和安装方面存在的问题主要：阴离子交换器出口安装了在线电导率表，未安装在线硅表。由于在实际运行中，阴离子交换器出口水电导率还没有达到失效标准时，而出水中的二氧化硅含量早已超标，因此用电导率表来监测阴离子交换器的失效情况存在一定误差和滞后。而且，这种配置方式与《电力基本建设热力设备化学监督导则》的要求不符，与电厂化学的运行监督习惯也不相符。解决办法：利用混床的四通道硅表，将其中剩余的一条通道分配给阴离子交换器使用，这样就可以利用混床的硅表监测阴离子交换器的运行情况。根据原设计，在中间水箱出口安装了pH表，防止阳离子交换器的酸进入系统，但实际作用不大。在设计和安装中，阴离子交换器的在线仪表的取样点设在运行出口阀后的管道上，致使正洗过程中在线仪表取样点无水样，无法监测正洗水质，因此不能根据正洗水质及时地将设备投入运行而只能根据正洗时间实现，造成正洗水的浪费。正确的取样点应设在离子交换器底部的出口管道上。一级除盐系统再生时，酸、碱浓度计无浓度显示，或调整再生液浓度时浓度表示值无变化，原因是设计安装的浓度表测量室“脖颈”过长，致使电极接触不到再生液，或接触到的再生液不流动。改进方法：在电极室加装导流管，将再生液引出，使电极可以接触到电解液。通过改进后，酸碱浓度计工作正常。
在阀门选用上存在的问题。在调试过程中发现，制水系统的管道和水泵在运行中存在震动现象，尤其在限流状态下，经分析主要原因是由于在水泵出口、过滤器出入口离子交换器的出入口安装了胶管阀，这种阀门运行时靠压力差张开胶管，因此造成泵出口管道的剧烈震动。将胶管阀改为隔膜阀后，震动现象消失。建议在水处理系统中，不选用胶管阀作为泵的出入阀门。由于化学制水系统的自动化水平不断提高，大量使用了电动和气动阀门，但在需要流量调节的位置应选用手动阀门，最好选用气动或电动调节阀，以满足流量调节和程控的需要。如在阴、阳、混床及过滤器的反洗入口处应用调节门或加装手动门。该系统设计只有气动阀门，无法实现流量调节，很容易在反洗过程中由于流量过大而造成跑料。可在气动阀门前加装手动门，已便于根据实际情况调整阀门开度，以满足反洗水流量调节的要求。
在调试过程中，运行人员发现设备停运时，系统压力过高现象对设备的安全有很大影响。原因是在程控状态下，离子交换器出入口阀门关闭较快，而中间水泵停运较慢所致。改进方法设备停运时，关闭离子交换器出入口阀门的同时，开排空气门进行泄压。
阴离子交换器运行一段时间后，运行人员发现其运行周期明显变短，周期制水量有最初的2800t下降到2300t。经分析检查发现除碳器风机的入口滤网是双层的，且网眼小，在运行中容易被灰尘堵塞，从而使除碳器风量过小，除碳率下降。改进方法除碳器风机的入口滤网改为大孔滤网。经实际运行效果良好。
2015年7月，运行人员在再生一单元系统时，1号阴离子交换器出口阀门突然打开，使阴离子交换器压力升高，造成中排水装置损坏。原因是阴离子交换器出口门控制电磁阀压缩空气管脱落，使其失压而自动打开。防止措施在单元系统再生时，运行人员必须关闭交换器的出入口手动门。
通过以上问题的原因分析及处理措施实施，完善了该公司化学水处理系统，使该系统运行更加稳定，出水水质指标达到监督导则的要求，满足了机组对化学补给水的要求，同时也为火力发电厂化学补给水处理系统的设计、调试和生产运行提供了宝贵的经验。
