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废气变宝贝 经济绿意浓 葛化华祥“串”起50亿元循环产业链!发展循环经济是建设“绿色中国”的重要举措。2024年全国两会《政府工作报告》指出,要大力发展绿色低碳经济,推动废弃物循环利用产业发展,促进节能降碳先进技术研发应用,加快形成绿色低碳供应链。
近年来,孝感大力实施“技改提能、制造焕新”,应用节能降碳新技术,变废为宝发展新产业,让传统产业“老树开新花”。今年孝感启动“十大行动”,推动高质量发展,其中“绿色低碳发展行动”明确以节能降碳为着力点,推进工业绿色升级。
近日,湖北日报全媒记者走进孝感企业和园区,感受循环经济带来的盎然“绿”意。
一条条管廊将企业连接起来,上游企业的副产品甚至废料成为下游企业的生产原料,串起整个产业链,实现内循环。
这个场景出现在云梦盐化工产业园。管道的源头是湖北葛化华祥化学有限公司(简称“葛化华祥”),该公司以其副产品氯气、氢气等,带动中极氢能源、易普乐生物等10余家企业“共舞”,不仅实现了资源循环利用,还培育出一个年产值近50亿元的循环经济产业链。
云梦素有“盐海”之称,现已探明岩盐储量107亿吨,拥有中盐东兴和广盐蓝天两大制盐企业。
依托当地丰富的盐业资源,2014年,葛化华祥公司落户云梦盐化工产业园,采用离子交换膜法,电解食盐水制成烧碱。2018年,一期项目投产,年产烧碱10万吨,同时生成2800万立方米氢气和8.8万吨液态氯气。
氢气属于易燃易爆气体,不能大量储存。“投产第一年,2000多万立方米氢气被当作废气白白排掉。”葛化华祥公司副总经理许核辉直呼可惜。
在云梦,氢气是废气;在武汉,氢气是宝贝。武汉中极氢能源有限公司,从另一家通过裂解甲醇生产氢气的公司高价购买氢气,供应武汉试运行的氢能源车。
经政府牵线,葛化集团和武汉中极氢能源合作,在云梦成立湖北葛化中极氢能源有限公司,建设一套年产3500万立方米高纯氢的提纯、压缩及充装装置,为加氢站和高端工业企业提供氢能源。
2019年9月,葛化中极氢能源一期项目投产。一条长约1000米的原料氢输送管道,越过马路,从葛化华祥公司牵引到葛化中极氢能源厂区。
原料氢输送到葛化中极氢能源后,通过变压吸附装置除杂,将氢气纯度提升至99.999%,由特种车辆运至武汉等地。产品除了供给氢能车辆,还卖给长 利澳线路测速飞光纤、烽火通信等光纤预制棒生产加工企业。
“去年利用葛化华祥氢气约1300万立方米,产出900万立方米高纯氢,成本降低三成。”葛化中极氢能源董事长陈飞介绍,公司计划投资1.5亿元新上一套年产7000万立方米的提纯装置,使氢气年提纯能力达到1亿立方米。
去年7月,产业园又一家用氢大户投产。湖北安耐吉环保科技公司利用自主研发的二段加氢技术,将废矿物油中的硫、氮、氯等杂质有效分离,生产出二类润滑油标准的产品。公司行政副总经理张道红介绍,项目一期全面达产需1200万立方米氢气,就近从葛化华祥取材,一年可为公司增加效益1000多万元。
下游用气方受益,葛化华祥也在增收。“氢气变废为宝,公司一年增加利润2000万元。”许核辉说,延伸产业链,一起把钱赚。
氯气属于剧毒危险化学品,不可排放,贮存、运输不当会威胁到人的生命安全。为此,氯碱企业先把氯气变成液氯,再向外运输。
4月29日,在葛化华祥液氯灌装车间,冷冻机将氯气降温至零下15℃呈液态,再加压灌充装到液氯钢瓶里,每瓶可装1吨液氯。中控室内,几名工人坐在电脑前密切监控产线运行,实时调控压力、浓度、流量等参数。
“液氯有剧烈刺激性和腐蚀性,易燃易爆,储存超过5吨就列为重大危险源,每次运输都要办许可证。”许核辉称,过去,公司的液氯主要销往仙桃、应城、荆门等地,不仅运输成本高,还存在一定的安全隐患。
让氯气就地消纳,云梦盐化工产业园精准招商,引进金鸡化工、华欣有机硅等企业,利用氯气生产医药中间体和有机硅新材料。
2020年,湖北易普乐生物科技股份有限公司也落户云梦盐化工产业园,计划总投资10亿元,从事三氯化磷和生物制剂等产品的研发、生产和销售。
去年6月,易普乐生物投产,葛化华祥为其架起了一条直径为100毫米、长度约300米的管道,每天源源不断地输送液氯。
“打开阀门,就能将液氯送入三氯化磷生产车间,经热水汽化后,在氯化釜内与黄磷进行反应,生成三氯化磷气体,再经过冷凝、精馏等多道工序,产出高纯度的三氯化磷。”易普乐公司董事长朱贤辉介绍,每生产1吨三氯化磷,要消耗约0.77吨液氯,公司每天可消耗葛化华祥约20吨液氯。
“用管道替代槽车运输氯气,不仅节约了成本,还降低了两家企业的安全风险。”朱贤辉介绍,去年,公司产值达2000多万元,今年预计实现产值1.5亿元。
一条长约千米的原料氢输送管道,从葛化华祥牵引到葛化中极厂区。 (本栏图片均由湖北日报通讯员 万阳 摄)
葛化华祥的氢气和氯气,园区企业分别消纳了70%和20%。如何吃干榨净,充分利用?
“不断拓展下游产业,加大对高端耗氯企业的引进。”云梦县招商服务中心主任柳骏介绍,该县正聚焦延链、补链、强链,千方百计招引“吃氯用氢”的盐化工下游企业,开拓高附加值、差异化的精细耗氯产品,实现产业链的延伸和园区的可持续发展。
福建康峰新材料有限公司是国家高新技术企业,主要研发生产医药、染料、高端涂料及农药的中间体,其中对氯三氟甲苯市场占有率全球第一,90%以上产品出口。该公司福建南平基地精细化工产品生产线,每年从江西、江苏采购10万吨氯气,每吨到厂价近千元,其中运费得600多元,成本太高。为此,该公司在全国寻找投资地,前提是当地有丰富的氯气资源。
“无论是云梦盐化工产业,还是葛化华祥,都需要这样的优质企业。”得知这一消息后,柳骏和葛化华祥董事长胡胜文当即前往福建南平考察、招商。
二人摆出优势:葛化华祥输气管道直铺到厂区,氯气价格降低一半,安全又便宜;云梦盐化工产业园紧邻武汉,交通便利,有足够的土地、环保等发展空间。
云梦有优势,但园区道路、管网、污水处理厂等欠账多,让康峰新材料的管理层有些担心。
为打消客商顾虑,云梦县委县政府主要负责人担任“服务员”,快速推进补短板工程,还协调管线迁移,满足康峰新材料的用地需求。
去年,康峰新材料正式落户云梦,计划总投资13亿元,占地面积约600亩,主要生产6万吨对(邻)氯甲苯、5万吨对(邻)氯甲苯的下游衍生物,建成达产后预计年产值20亿元。
下游企业越聚越多,让葛化华祥更有信心。据了解,企业正在筹备二期扩能项目,建成后,整条生产线万立方米,届时可为园区下游企业提供更充足的原材料保障。
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