热电厂化学原水预处理之 机械搅拌澄清池原理及运行操作 目 录 一 前言 二 机械搅拌澄清池的基本作用 三 机械搅拌澄清池的基本原理 四 机械搅拌澄清池的工作过程 五 出水浊度超标原因分析及采取措施 六 结束语 前 言 热力系统中的水质是影响火力发电厂热力设备（锅炉、汽机 等）安全、经济运行的重要因素之一。 没有经过净化处理的原水，其中含有许多杂质，这种水是不允许进入热力 设备的水汽循环 系统的 ，必须经过适当的净化处理，达到标准后，才能保证热力设备的稳定运行。 如果品质不良的水进 入水汽循环系统，就会造成以下几方面的危害： 1）热力设备的结垢：结垢不仅危害到锅炉 的安全运行，而且会影响发电厂的经济效益 。 2）热力设备的腐蚀：腐蚀不仅会缩短金属 的使用寿命，而且会导致爆管事故的发生 。 3）过热器和汽轮机的积盐：过热器管内积 盐会引起金属管壁过热，甚至爆管；汽轮机内 积盐会大大 降低 汽轮机的出力和效率，严重 时，还会使推力轴承负荷增大，隔板弯曲，造 成事故停机。 综合以上所述，可以看出化学水 处理对整个汽水品质的监控起着尤为 重要的作用，为了保证机组的安全运行，对我们化学人员的水处理技术、 管理水平和要求也越来越高，我们应 紧跟技术革新，熟练掌握职业技能， 以适应新形势的需要。 机械搅拌澄清池的基本作用 水的预处理主要任务就是除去水中的悬浮物和胶体，为除去溶解物质打好基础。预处理的方法主要有混凝处理、澄清处理和过滤处理。而我厂使用的澄 清处理设备为机械搅拌澄清池，是利用机械搅拌的提升作用来完成泥渣回流和 接触絮凝作用。 机械搅拌澄清池的基本原理 机械搅拌澄清池是一种泥渣循环型澄清池。池体主要由第一反应室、第二反应室和分离室三部分组成。 利澳手机app下载，并设置有相应的进出水系统、排泥系统、搅拌机及调流系统。其结构示意图如下： 机械搅拌澄清池的结构示意图 机械搅拌澄清池 机械搅拌澄清池的基本原理 池体中心设有电动搅拌机，池底装有电动 刮泥机。此外，还设有进水系统、排泥系统以及其他辅助设备。 在实际运行中, 原水由进水管进入环形三角配水槽后，由槽底配水孔进入第一反应室 中,在此与分离室回流泥渣混合并完成药剂 与水的混合和反应过程;混合后的夹带泥渣 的水被搅拌装置上的叶轮提升到第二反应室。 在第一反应室和第二反应室完成接触絮凝 作用。第二反应室内设置有导流板，以消 除因叶轮提升作用所造成的水流旋转，使 水流平稳地经导流室流入分离室，导流室 设也有导流板。在这里水与药剂完成了混 凝过程，并进行了整流。 分离室的上部为清水区，清水向上流入集水槽和出水管。 分离室的下部为悬浮泥渣层，下沉的泥渣大部分沿锥底的回流缝再次流入第一 反应室重新与原水进行接触絮凝反应，少部分排入泥渣浓缩器，浓缩至一定浓度后 排出池外，以便节少耗水量。环形三角配 水槽上设置有排水管，以排除进水中带入 的空气。药剂可加入第一反应室，也可加 至环形三角配水槽或进水管中。 机械搅拌澄清池的工作过程 机械搅拌澄清池的运行操作 1）运行前的准备 机械搅拌澄清池运行前应将池内清理干净，并检查本体、阀门、管道和机电部等 是否良好。同时对加药设备进行检查，配 制好各种药液，如混凝剂、助凝剂等。 2）启动 向机械搅拌澄清池灌水时，应缓慢进行，并考虑到是否因浮力或应力等原因造 成了设备的损坏，且采取适当的措施。在 灌水时，应适当加大混凝剂的投加量。当 泥渣层形成后，再逐步增大进水速度。为 了加速泥渣的形成，应从运行或者备用的 池中压入泥渣，也可将预先配好的泥渣或 粘土投入池中，以帮助泥渣的形成。 3）运行 机械搅拌澄清池运行中应控制好以下项目： a）加药量：根据预先实验室模拟试验或 调整试验求得的各种药剂的最优加药量进 行加药，并随负荷的变动及时调整加药量。 b）排泥量：为了维持池中泥渣量的平衡，必须定期或连续的自池中排除一部分泥渣。 排泥量应掌握适当，保持池中合适的泥渣 层高度和泥渣浓度。 增大负荷时，为防止悬浮泥渣层突然上升 到出水区，应开大排污阀，降低泥渣层高度， 然后逐步增大负荷。 c）泥渣循环量：为了保持机械搅拌澄清池各 部分有合适的泥渣浓度，可调整其泥渣循环量。 d）水温：当进水温度发生变化，特别是水温 升高时，会因高温水和低温水间密度的差异而 产生对流现象，影响出水水质，因此应保持水 温的稳定。 e）空气：当水中夹带有空气时，会形成气泡上浮，搅动泥渣层万尚娱乐-安全吗，使泥渣随出水带出，从而影响了出水水质。运行中应注意 消除进水带气现象。 f）定期维护：运行中的机械搅拌澄清池要 进行定期 维护，如冲洗出水装置、加药管 路和采样管等。
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