(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号6.X(22)申请日2023.01.16(73)专利权人新能能源有限公司地址014300内蒙古自治区鄂尔多斯市达拉特旗王爱召镇园子圪卜村(72)发明人张炎张永宏董雪峰(74)专利代理机构内蒙古欣洋瑞专利代理有限公司15110专利代理师张静(51)Int.Cl.F22D1/50(2006.01)C02F1/20(2023.01)(54)实用新型名称一种除氧器排汽回收利用装置(57)摘要本实用新型公开了一种除氧器排汽回收利用装置，包括除氧器、轴封冷却器、除氧器排汽收能器、疏水箱及脱盐水总管；汽轮机透平蒸汽凝液总管的出口与轴封冷却器的冷介质进口连通，轴封冷却器的冷介质出口与除氧器的凝结水进口连通；除氧器的排汽口与轴封冷却器的热介质进口连通，轴封冷却器的热介质出口与除氧器排汽收能器的回收口连通，除氧器排汽收能器的出水口与疏水箱的进口连通，疏水箱的出口与精制水系统的进口连通。优点在于：通过在除氧器排汽收能器的前端设置轴封冷却器，可回收除氧器排出的乏气的热量，对凝结水进行预热，提高热能的利用率，降低进入除氧器排汽收能器的物料的温度，减少噪声污染，减少脱盐水的用量，节约水资源。权利要求书1页说明书4页附图1页CN219014293U2023.05.12CN219014293U1.一种除氧器排汽回收利用装置，其特征在于，包括除氧器、轴封冷却器、除氧器排汽收能器、疏水箱及脱盐水总管；汽轮机透平蒸汽凝液总管的出口通过管线与所述轴封冷却器的冷介质进口连通，所述轴封冷却器的冷介质出口通过管线与所述除氧器的凝结水进口连通；所述除氧器的排汽口通过管线与所述轴封冷却器的热介质进口连通，所述轴封冷却器的热介质出口通过管线与所述除氧器排汽收能器的回收口连通，所述脱盐水总管的出口通过管线与所述除氧器排汽收能器的补水口连通，所述除氧器排汽收能器的出水口通过管线与所述疏水箱的进口连通，所述疏水箱的出口通过管线与精制水系统的进口连通。2.根据权利要求1所述的一种除氧器排汽回收利用装置，其特征在于，在所述轴封冷却器的冷介质进口处设有凝结水进口阀，在所述轴封冷却器的冷介质出口处设有凝结水出口阀。3.根据权利要求2所述的一种除氧器排汽回收利用装置，其特征在于，还包括凝结水旁路，所述凝结水旁路上设有凝结水旁路阀，所述凝结水旁路的进水端与所述凝结水进口阀前的管道连通，所述凝结水旁路的出水端与所述凝结水出口阀后的管道连通。4.根据权利要求1所述的一种除氧器排汽回收利用装置，其特征在于，在所述轴封冷却器的热介质进口处设有进汽阀，在所述轴封冷却器的热介质出口处设有出汽阀。5.根据权利要求1所述的一种除氧器排汽回收利用装置，其特征在于，所述除氧器排汽收能器为密封的罐体，所述除氧器排汽收能器的顶部设有安全口，所述安全口与大气连通，在所述安全口处设有安全阀；在所述除氧器排汽收能器的侧壁上设有回收口及补水口，所述补水口设于所述回收口的上方，在所述回收口处设有排汽阀，在所述补水口处设有补水阀，在所述除氧器排汽收能器的底部设有出水口，在所述出水口处设有疏水调节阀。6.根据权利要求5所述的一种除氧器排汽回收利用装置，其特征在于，在所述疏水调节阀的阀前和阀后分别设有阀前截断阀和阀后截断阀，在所述除氧器排汽收能器的底部还设有疏水旁路，所述疏水旁路上设有疏水旁路阀，所述疏水旁路的进水端与所述阀前截断阀前的管道连通，所述疏水旁路的出水端与所述阀后截断阀后的管道连通。7.根据权利要求6所述的一种除氧器排汽回收利用装置，其特征在于，在所述除氧器排汽收能器的内部设有液位传感器、压力传感器及温度传感器。8.根据权利要求7所述的一种除氧器排汽回收利用装置，其特征在于，还包括控制器，所述液位传感器、所述压力传感器及所述温度传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端信号连接，所述控制器的信号输出端分别与所述排汽阀、所述补水阀、所述疏水调节阀及所述安全阀的信号输入端信号连接。权利要求书1/1页2CN219014293U2一种除氧器排汽回收利用装置技术领域：[0001]本实用新型涉及排汽回收技术领域，尤其涉及一种除氧器排汽回收利用装置。背景技术：[0002]在热电、石化、轻工等各行业中，对锅炉给水的除氧主要采用热力除氧方式，热力除氧的主要装置为除氧器。利用除氧器对锅炉给水进行除氧的主要原理是利用亨利定律，将锅炉给水中析出的氧气排至除氧器的上部并通过排汽口将含氧蒸汽直接排至大气中，这不仅造成了水资源的浪费，而且除氧器排出的蒸汽的温度较高，会造成对环境的热污染及热能的浪费。实用新型内容：[0003]本实用新型的目的在于提供一种除氧器排汽回收利用装置。[0004]本实用新型由如下技术方案实施：一种除氧器排汽回收利用装置，包括除氧器、 利澳注册？轴封冷却器、除氧器排汽收能器、疏水箱及脱盐水总管；[0005]汽轮机透平蒸汽凝液总管的出口通过管线与所述轴封冷却器的冷介质进口连通，所述轴封冷却器的冷介质出口通过管线与所述除氧器的凝结水进口连通；所述除氧器的排汽口通过管线与所述轴封冷却器的热介质进口连通，所述轴封冷却器的热介质出口通过管线与所述除氧器排汽收能器的回收口连通，所述脱盐水总管的出口通过管线与所述除氧器排汽收能器的补水口连通，所述除氧器排汽收能器的出水口通过管线与所述疏水箱的进口连通，所述疏水箱的出口通过管线与精制水系统的进口连通。[0006]优选的，在所述轴封冷却器的冷介质进口处设有凝结水进口阀，在所述轴封冷却器的冷介质出口处设有凝结水出口阀。[0007]优选的，还包括凝结水旁路，所述凝结水旁路上设有凝结水旁路阀，所述凝结水旁路的进水端与所述凝结水进口阀前的管道连通，所述凝结水旁路的出水端与所述凝结水出口阀后的管道连通。[0008]优选的，在所述轴封冷却器的热介质进口处设有进汽阀，在所述轴封冷却器的热介质出口处设有出汽阀。[0009]优选的，所述除氧器排汽收能器为密封的罐体，所述除氧器排汽收能器的顶部设有安全口，所述安全口与大气连通，在所述安全口处设有安全阀；在所述除氧器排汽收能器的侧壁上设有回收口及补水口，所述补水口设于所述回收口的上方，在所述回收口处设有排汽阀，在所述补水口处设有补水阀，在所述除氧器排汽收能器的底部设有出水口，在所述出水口处设有疏水调节阀。[0010]优选的，在所述疏水调节阀的阀前和阀后分别设有阀前截断阀和阀后截断阀，在所述除氧器排汽收能器的底部还设有疏水旁路，所述疏水旁路上设有疏水旁路阀，所述疏 水旁路的进水端与所述阀前截断阀前的管道连通，所述疏水旁路的出水端与所述阀后截断 阀后的管道连通。 说明书 1/4 页 3 CN 219014293 U 3 [0011] 优选的，在所述除氧器排汽收能器的内部设有液位传感器、压力传感器及温度传 感器。 [0012] 优选的，还包括控制器，所述液位传感器、所述压力传感器及所述温度传感器的信 号输出端与所述控制器的信号输入端信号连接，所述控制器的信号输出端分别与所述排汽 阀、所述补水阀、所述疏水调节阀及所述安全阀的信号输入端信号连接。 [0013] 本实用新型的优点：1、通过在除氧器排汽收能器的前端设置轴封冷却器，一方面 可以回收除氧器排出的乏气夹带的热量，对进入除氧器的凝结水进行预热，提高了热能的 利用率，另一方面降低了进入除氧器排汽收能器的物料的温度，降低了除氧器排汽收能器 的噪声，减少噪声污染，同时减少了脱盐水的用量，节约了水资源；2、以一台现在运行除氧 器出力300t/h为例,P 绝 ＝0.28MPa,t＝132℃，排汽管DN80mm，年运行7000h，使用本实用新型 的除氧器排汽回收利用装置后可回收凝结水10250t ,按照5元/吨脱盐水计算，大约创值 51250元/年；使用本实用新型的除氧器排汽回收利用装置后年可回收热量折合成标煤大约 476吨，按照标煤350元/吨，大约创值166600元/年。 附图说明： [0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0015] 图1为实施例1的装置连接示意图； [0016] 图2为实施例1的信号传输示意图； [0017] 图中：1、除氧器，2、轴封冷却器，3、除氧器排汽收能器，301、安全口，302、安全阀， 303、补水口，304、回收口，305、排汽阀，306、补水阀，307、出水口，308、疏水调节阀，309、阀 前截断阀，310、阀后截断阀，311、疏水旁路，312、疏水旁路阀，313、液位传感器、314、压力传 感器，315、温度传感器，4、疏水箱，5、脱盐水总管，6、凝结水旁路，7、凝结水进口阀，8、凝结 水出口阀，9、凝结水旁路阀，10、进汽阀，11、出汽阀，12、汽轮机透平蒸汽凝液总管。 具体实施方式： [0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0019] 实施例1： [0020] 如图1‑2所示，一种除氧器排汽回收利用装置，包括除氧器1、轴封冷却器2、除氧器 排汽收能器3(型号：SLQ‑1000，生产厂家：江苏连云港有限公司)、疏水箱  4、脱盐水总管  5、 凝结水旁路6及控制器13； [0021] 汽轮机透平蒸汽凝液总管12的出口通过管线的冷介质进口连通， 轴封冷却器2的冷介质出口通过管线的凝结水进口连通，轴封冷却器2的冷介质 进口处设有凝结水进口阀7，在轴封冷却器2的冷介质出口处设有凝结水出口阀8，凝结水旁 说明书 2/4 页 4 CN 219014293 U 4 路6的进水端与凝结水进口阀7阀前的管道连通，凝结水旁路6的出水端与凝结水出口阀8阀 后的管道连通，凝结水旁路6上设有凝结水旁路阀9。除氧器1的排汽口通过管线的热介质进口连通，轴封冷却器2的热介质出口通过管线的热介质进口处设有进汽阀10，在轴封冷却器2的热介质出口处设 有出汽阀11，脱盐水总管5的出口通过管线连通，除氧器 排汽收能器3的出水口307通过管线的出口通过管线与精制 水系统的进口连通。在轴封冷却器2出现故障时，可将凝结水进口阀  7、凝结水出口阀  8、进 汽阀10和出汽阀11关闭，从而将轴封冷却器2隔离出来进行维修，将凝结水旁路阀9及除氧 器1顶部的放气阀打开，使除氧器1在轴封冷却器2维修期间可以正常运行。通过在除氧器排 汽收能器3的前端设置轴封冷却器2，一方面可以回收除氧器1排出的乏气夹带的热量，对进 入除氧器1的凝结水进行预热，提高了热能的利用率，另一方面降低了进入除氧器排汽收能 器3的水汽混合物的温度，降低了除氧器排汽收能器3的噪声，减少噪声污染，同时通过对除 氧器1排出的含氧蒸汽进行回收，实现了水资源的回用，减少了脱盐水的用量，节约了水资 源。 [0022] 除氧器排汽收能器3为密封的罐体，除氧器排汽收能器3的顶部设有安全口301，安 全口301与大气连通，在安全口301处设有安全阀302；在除氧器排汽收能器3的侧壁上设有 回收口304及补水口303，补水口303设于回收口304的上方，在回收口304处设有排汽阀  305，在补水口303处设有补水阀  306，在除氧器排汽收能器3的底部设有出水口  307，在出 水口307处设有疏水调节阀  308，在疏水调节阀308的阀前和阀后分别设有阀前截断阀309 和阀后截断阀310，在除氧器排汽收能器3的底部还设有疏水旁路311，疏水旁路311上设有 疏水旁路阀312，疏水旁路311的进水端与阀前截断阀309前的管道连通，疏水旁路311的出首页@博天下娱乐@首页？