![背景图](/picture/xinghui.cs1.jpg)
圆点注册-注册首页一、如分离室清水区中有细小矾花上升,出水水质浑浊;泥法顺粒细小不易沉降.泥渣水浑浊不透明。则一般是由于投加混凝剂量不足或碱度不够所造成,应针对情况采取增加混凝荆投加量或加碱的措施
1.如因回流泥渣量过高引起,则应缩短排泥周期或延长排泥历时,增加排泥量。
3.如因进水水沮**澄清池内水温,沮差对流使泥渣层膨胀,可在*y絮凝室出口处投加漂b粉和石灰,适当增加投矾云来临时抑侧。彻d解决的办法是设法消除沮差,如他进水管道增加扭土,池子**部设遮阳措施,防止烈日直接照射。
4.如因原水水质变化,藻类大盆繁殖,原水pH值升高引起,可采用澄清前加抓除藻,或在*y絮凝室出口处投加漂b粉或漂粉渣来解决。
三、如因中断投加混凝剂时间过长或投加量长期不足,分离区出现泥浆水如同落菇状上翻.泥渣层完全趋于破坏状态时,应迅速增加混凝剂投加i量为正常时的2-3倍,并适当减少进水量。
四、如浦水区水层透明,可见2m以下泥清层,并出现白色大校矾花上升,一般属于投加混凝剂过盆,则应降低混凝剂投加量。
五、排泥后,*y絮凝室泥渣含量逐渐下降,说明排泥过较,或排泥闸阀没有关紧,泥渣漏失。应及时解决。
六、池子底都有大较x气泡上穿水面,有时还有大块泥渔向上浮起.这是由于池内泥渣回流不杨、沉积池底日久腐化发醉等原因所造成,应放空池子清除池底积泥。停池后重新运行。
停池较长时间后,池内泥渣已被压实,在重新运转时,应先开启底部放空管闸阀,排除池底少量泥渣,使底部泥渣松动然后进水。此时应适当增加混凝剂投加量,待出水水质稳定后,再逐渐恢复到正常投加橄。一般停池24h后,可在1-2h内恢复正常运行。
机械搅拌加速澄清池的运行过程类似于水力循环漫清池,只是通过电动机的搅拌速度和叶轮的开启度来调节泥渣回流量
通过混凝沉淀、调整加药、调整水利条件等方法将水中杂质转化为沉淀物的方法和途径,并介绍了水质优化调整的方法。
(二)机械搅拌加速澄清池处理后达到的水质标准为:浊度3/h,南通机械加速澄清池,根据澄清池的容积为500t,假设沉淀颗粒直径为1cm,在冬季气温下,计算颗粒实际的沉降速率u为1.10m/h,而对于运行的实际情况u=q/f(f为沉淀池的沉淀区面积),f=125.6m2,则要求颗粒完全沉淀需要的u为1.6m/h,由数据得知实际的沉降速度要小于需要的沉降的速度,小的颗粒无法沉降就可能被出水带走,导致澄清池出现沉淀不完全和“跑矾”的情况,导致出水水质不合格。
混凝过程从投加混凝剂起,经历水解,聚合,吸附,电中和,较终生成絮凝体等过程,所以影响混凝的因素很多。这些因素是:水的ph值,混凝剂用量,水温,原水中胶体颗粒浓度,原水中阴离子组成,流体搅拌条件和接触介质等。
根据我厂实际情况,我们主要从改善ph值、调整加药量、投加助凝剂和改善水利条件四方面来改善出水水质。
向**水中投加硫酸铝后,水的ph值略有降低。水的ph值对混凝效果产生的影响较大,这里的ph值是指加药后的ph值。
经过小型混凝实验找出较jph值在6.5—7.5之间,这与水的含盐量和悬浮物存在的形态有关,在此ph值范围内,硫酸铝的水解产物主要是低正电荷高聚合度的多核羟基络合离子和氢氧化铝。这时混凝处理的决定性作用使吸附架桥,混凝效果高。
澄清池加入凝聚剂的目的是使水中的胶体、悬浮物在单纯化学反应中形成正负电解质,与水中悬浮物和胶体形成附着,增加其密度利于沉降。当剂量低时,混凝效果不佳;用量大时混凝效果明显提高。但当混凝剂剂量增大到某一值后,随剂量增大只能稍微提高混凝效果。本厂在原来一直沿用一天加药25kg,一天制水量在4000t,故在其投加的混凝剂的用量为6.25mg/l。冬季**水中杂质少,泥沙量少,色度也小,凝聚剂加药量应改变。
根据上面试验可知在加药量为11mg/l时出水的水质是较h的,故较j加药量为11mg/l。
助凝剂是混凝处理中的辅助用药剂,可使混凝剂的用量有所降低,扩大使用的ph范围,防止细小的絮凝体从澄清设备中带出来。由于在冬季,原水的浊度低,我们主要像其中投加一些粘土,以增加水中胶体的颗粒浓度。
在水与混凝剂混合时,机械加速澄清池哪家好,应由快到慢,使水中混凝剂由开始就充分混合,及时与水中的杂质起作用,在搅拌机的搅拌下得到充分混合。搅拌机的速度应控制好,不易太快和太慢,太快易打破凝絮物,机械加速澄清池公司,太慢不利于混凝剂与水中杂质和水充分混合。
跑矾花是机械搅拌加速澄清池在水处理过程中经常碰到的现象,其成因较为复杂,处理较为棘手。本方通过运用改进型方杯搅拌试验准确地模拟测试生产工艺,结合现场实践的方法找出加速池跑矾花的成因,机械加速澄清池价格,并找出相对成熟的应对方法。澄清池出现大量矾花上浮的原因。
机械搅拌加速澄清池跑矾花是大都水处理车间经常碰到的疑问,加快池中矾花很多上浮进入清水槽,会引入加快池水处理作用下降,出水水质**支,严重影响加快池的正常运转。传统办法是选用冲刷加快池的办法、虽一时有用,但不久就会从头跑矾花,很多冲刷不只进步了水耗、电耗,并且在确保供水量的情况下,轮番冲刷加快池,必将添加其它运转加快池的负荷,然后使跑矾花更加显着,跑矾花景象得不到底子有用的处理。精q剖析加快池跑砚花的成因,并找出有用的应对办法,保证加快池经济安稳运转是火电厂水预处理车间亟需处理的疑问。
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