恒悦平台-提款要多久摘要：电力作为人们日常生活中必不可少的一部分，发挥着举足轻重的作用。近几年，我国的电力系统规模越来越大，这也就加大了电厂对水资源的需求，各发电厂在正常运行过程中需要大量水。电厂水处理技术是确保电厂用水和正常运行的基础，而在电厂的具体生产过程中，锅炉用水是电厂水处理的重点。生产用水的质量好坏直接影响着电厂安全经济生产的进行。目前，大部分电厂都采用城市中水作为电厂用水的水源，在中水深度处理中，机械加速搅拌澄清池起着承上启下的作用。在本文中，主要分析了电厂水处理技术中机械加速搅拌澄清池的混凝实验及常见出现的问题，并对具体的实际应用进行了研究。在下文中机械加速搅拌澄清池简称为“机加池”。

　　随着我国经济的快速发展，电厂大型化成为一种必然趋势，这也提高了对电厂用水的质量和重量。为了保障电厂的正常用水和发电，需要各电厂科学合理地运用水处理技术进行水处理，尤其是采用城市中水或高硬度、杂质多的水作为水源。在这些电厂中，能够很好地凸显电厂水处理技术的价值和作用。在中水处理中，机加池是水处理的关键，如果，机加池出水水质差会造成后续过滤设备的严重污堵。通过混凝实验和对机加池的有效调整，可以提高出水水质，从而提高后续设备的回收率，还可降低机加池的药耗。

　　我厂采用城市中水作为电厂用水水源，机加池是中水处理中的关键，通过在机加池内加药降低水的硬度、悬浮物等杂质。城市中水的水质不是很稳定，机加池在运行过程中很容易出现翻池子，造成机加池翻池子的原因有很多，快速进行混凝实验很重要，能及时的调整机加池的加药量和处理翻池子等问题。快速混凝实验，主要是实验所需时间比一般的混凝实验时间短，但效果还是非常显著，能很快的处理翻池子的问题。做机加池的混凝实验尽量不要用原水，最好采用二反区的水来做。介绍一下我厂如何快速进行混凝实验，以其中一次实验为例。

　　7只250mL锥形瓶、滴定管（1mL）、pH试纸、凝聚剂（聚合硫酸铁）浓度5%、助凝剂（阴离子型PAM）浓度0.5%、熟石灰（稀溶液）

　　一、取7只锥形瓶分别加入250mL机加池二反区水样，①⑦做好标记，7只锥形瓶内水样用石灰溶液将pH值调至10。

　　二、向①④锥形瓶中加入不同量的凝聚剂，加入同量助凝剂（0.8ppm），摇匀后沉降5分钟：

　　三、向⑤⑦锥形瓶中加入同量的凝聚剂（20ppm），加入不同量的助凝剂，摇匀后沉降5分钟。

　　总结：观察7只锥形瓶的混凝效果，发现③锥形瓶与⑥锥形瓶的絮凝效果最好，③锥形瓶与⑥锥形瓶的加药量完全一致。pH在10时，凝聚剂加药量20ppm、助凝剂加药量0.8ppm混凝效果最好。通过计算从而得出现在水质的加药量，对机加池的加药量进行调整。

　　机加池在运行中，泥渣回流量非常重要。为了保持机加池中泥渣的平衡，必须定期从池中排出一部分泥渣。每两次排泥时间的间隔（排泥周期）与形成的泥渣量有关，可由运行经验决定。排泥量也要掌握适当。

　　期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如排泥量不够，则会出现分离室中泥渣层逐渐变高或出水浑浊，反应区泥渣量不断升高和泥渣浓缩室含水率较低等现象；如排泥过多，则会使反应区泥渣浓度过低，以致影响沉淀效果。通过测泥渣沉降比来判断反应区泥渣量，但在实际运行中，通过长时间的做泥渣沉降比发现，泥渣沉降速度快，沉降后的清水无悬浮的矾花，证明泥渣量适合。

　　（1）进水温度。水温与混凝反应、絮凝物的沉降有着密切的关系。冬季水温较低，混凝速度较慢，反应不彻底，絮凝体由于水的粘度增大，沉降速度减慢，从而影响除浊效果，一般水温以不低于15℃为宜。

　　（2）进、出水温差。水的密度随温度的升高而减小，机加池运行中，如果进水温度高于出水温度，由于进、出水密度不同，造成进、出水对流，搅乱悬浮泥渣层，造成翻池子，使出水水质恶化。一般地，进、出水温差以小于3℃为宜。

　　（3）温度升、降速度。为保证机加池进、出水温差小于3℃，每次温度升、降不得大于2℃，两次升、降温度操作时间间隔不少于1.52小时。

　　混凝过程不是一种单纯的化学反应，所需加药量不能根据计算来确定，在不同的具体条件下，应做混凝实验来取得最优的加药量，然后在运行中以实验结果为依据，加以调整。若加药量过大，会增加水中悬浮物影响出水的浊度和碱度。在实际运行中，通过运行经验，观察反应区的泥渣颜色与平流区水的颜色，若泥渣颜色深或发红，平流区水的颜色发蓝，证明凝聚剂加药量过大。如反应区水面上产生水泡，证明助凝剂加药量过大；若加药量过低，会使反应浓度变小，形成絮凝物不彻底，也可能出现泥渣小或矾花上浮等现象，影响出水浊度。

　　机加池运行时增、减流量，若没有要求，可任意进行，但增、减流量时必须遵循“少量多次”的原则，即每次增、减流量不超过运行流量的20%，两次增、减流量的时间间隔不得小于1小时，否则，由于流量急剧增加，清水区上升，流速短时间升高，易造成泥渣层上升，甚至出现翻池子，严重影响出水水质。

　　机加池在运行时泥渣不循环，有一下几个原因可能造成：（1）搅拌桨转速过慢，泥渣提不起来；（2）机加池浓缩室内泥渣过多或泥渣层过高，搅拌桨搅拌不起来泥渣；（3）搅拌桨脱落；（4）搅拌机皮带断或皮带打滑；（5）搅拌机大轴损坏；（6）搅拌机齿轮箱内齿轮损坏。要确保机加池稳定运行，必须对机加池定期排泥、搅拌机的机械部位定期检查和更换油脂。

　　（1）排泥不到位造成泥渣过多，影响刮泥机旋转；（2）停刮泥机前未进行排泥，再次启动时会出现压把现象；（3）刮泥机被硬物卡住；（4）刮泥机变形，与池底剐蹭。

　　机加池在排泥时，可能会出现排不出水和泥渣，主要原因是排泥口污堵或排泥管污堵。造成污堵的原因是：（1）机加池防腐层脱落，污堵排泥口和排泥管；（2）机加池内掉进异物；（3）排泥口冲洗水未开，泥渣污堵排泥口；（4）排泥管冲洗时间短，泥渣在排泥管内干结。

　　电力供应关系到我们日常生产生活的方方面面，正常的电力供应需要电厂企业必须保证每一工作环节的正常运转。在电厂水处理技术应用方面，中水深度处理是重要环节，机加池的稳定运行是关键。在机加池的操作上非常重要，即影响药耗也影响后续的过滤设备。混凝实验可帮助机加池的调整，做好混凝实验尤为重要。但在机加池的运行过程中，运行人员还需多观察，从水质、水色、泥渣量等方面寻找变化规律，通过长时间的经验积累，可以帮助机加池的调整。机加池对进水水质要求小并且占地面积小，水处理设备的集中化，处理技术的环保化和多元化使得电厂水处理效率大大提升，保证了电厂用水的水质，提高了各设备的使用效率和寿命，从而不断提升我国电厂水处理的技术水平，节约电厂的投资和运行成本，保持电厂持续稳定的发展。

　　[1] 林伟，《600MW超超临界火力发电机组培训教材化学分册》2011.5

　　[3] 张友来，《混凝搅拌实验在水厂的应用》.中国建设信息.2005(11):47-49

　　[4] 罗辉荣，《混凝搅拌实验方法的探讨》.工业水处理.1984.4(1)30-36

　　[5] 袁沙沙，康昱，《电厂化学水处理要点探析》.科技展望，2014(22).