天美-天美娱乐-平台注册登录中心-【加盟代理联系主管】本实用新型涉及一种渣水处理装置排放汽回收系统，该回收系统连接渣水处理装置的排放汽出口，所述的回收系统包括依次连接的排放汽压缩机(1)、工艺介质预热器(2)和气液分离器(3)，气液分离器(3)的顶部连接大气，底部连接凝液回收装置。与现有技术相比，本实用新型提供的排放汽回收系统应用压缩式热泵技术，利用渣水装置内难以利用的低品位废热，降低了气化及渣水装置蒸汽的消耗，操作简易，具有良好的经济及环境效益。

　　1.一种渣水处理装置排放汽回收系统，其特征在于，该回收系统连接渣水处理装置排放汽出口，所述的回收系统包括依次连接的排放汽压缩机(1)、工艺介质预热器(2)和气液分离器(3)，该气液分离器(3)的顶部连接大气，底部连接凝液回收装置。

　　2.根据权利要求1所述的一种渣水处理装置排放汽回收系统，其特征在于，所述的排放汽压缩机(1)为离心式压缩机，将来自于渣水处理装置的微正压排放汽压缩至0.1～0.2MPag。

　　3.根据权利要求1所述的一种渣水处理装置排放汽回收系统，其特征在于，所述的工艺介质预热器(2)中的工艺介质包括氧气、新鲜水及二氧化碳中的一种或多种。

　　4.根据权利要求3所述的一种渣水处理装置排放汽回收系统，其特征在于，所述的工艺介质预热器(2)为单个预热器或由多个预热器串联形成多级预热器，工艺介质预热器(2)的热侧入口连接所述排放汽压缩机(1)，工艺介质预热器(2)的热侧出口连接所述的气液分离器(3)。

　　5.根据权利要求4所述的一种渣水处理装置排放汽回收系统，其特征在于，所述的工艺介质预热器(2)为多级预热器，一级至末级预热器采用串联连接，一级预热器热侧入口连接所述排放汽压缩机(1)，末级预热器热侧出口连接所述的气液分离器(3)。

　　6.根据权利要求5所述的一种渣水处理装置排放汽回收系统，其特征在于，所述的多级预热器分别预热煤气化装置及渣水处理装置内不同的工艺介质，预热顺序根据工艺介质所需温度从高至低依次设置。

　　7.根据权利要求4所述的一种渣水处理装置排放汽回收系统，其特征在于，所述的预热器为管壳式换热器。

　　8.根据权利要求1所述的一种渣水处理装置排放汽回收系统，其特征在于，所述的气液分离器(3)接受工艺介质预热器(2)热侧出口的部分冷凝排放汽，分离后，顶部不凝气排至大气，底部凝液排至凝液回收装置。

　　煤气化渣水处理装置处理煤气化产生的高温、高压及含有一定浓度固体颗粒的黑水，并将处理后的灰水送回气化装置回用。渣水处理装置通常分为3个部分：闪蒸、沉降过滤及热回收。气化排放黑水首先通过多级闪蒸降温，其次与絮凝剂混和后进入澄清槽。澄清得到的灰水进入除氧器及灰水加热器，利用闪蒸产生的闪蒸汽进行加热后送回气化装置。澄清得到的底部黑水通过真空带式过滤机进一步提浓后送出界区。

　　在此过程中，气化排放黑水所含热量仅有部分用于加热灰水，其余大部分经冷却水冷却后通过除氧器放空。除氧器的排汽直排大气，既浪费工质，又损失了热量。若能将排汽回收利用，则起到一定的节能降耗的作用。

　　热泵技术是回收和利用低位热源的有效手段之一，广泛运用于钢铁、石化及煤炭等行业。热泵技术通过消耗少量电能或燃料能，可以将大量无用的低温热能变为有用的高温热能。按热泵的工作原理可分为机械压缩式热泵、吸收式热泵、化学热泵、蒸汽喷射式热泵及热电热泵等。采用热泵制取的有用热能总是大于所消耗的电能或燃料能，这是热泵技术最突出的优点。热泵装置性能通过制热系数(COPH)表示，制热系数一般定义为：

　　本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种采用压缩式热泵技术回收利用除氧器的排放汽，不仅降低了装置排放汽的排放，还减少了 装置公用工程消耗，提高了整个装置的环境及经济效益的渣水处理装置排放汽回收系统。

　　本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种渣水处理装置排放汽回收系统，该回收系统连接渣水处理装置的排放汽出口，所述的回收系统包括依次连接的排放汽压缩机、工艺介质预热器和气液分离器，工艺介质预热器利用压缩后排放汽对装置内工艺介质进行预热;气液分离器的顶部连接大气，底部连接凝液回收装置，从而达到了回收能量及减少废气排放的目的。

　　所述的排放汽压缩机为离心式压缩机，将来自于渣水处理装置的微正压排放汽压缩至0.1～0.2MPag，所述微正压为压力≤0.05MPag。

　　煤气化产生的黑水进入多级闪蒸罐进行气液分离，多级闪蒸罐底部液相与絮凝剂在混合器中混合均匀后送至沉降过滤器，分离其中的固体颗粒，沉降过滤得到的滤饼送至界区，澄清得到的灰水分成三部分，一小部分外排，一部分送至煤气化装置作为渣锁斗冲洗水，剩余部分进入除氧器，除氧器顶部连接所述的排放汽压缩机，除氧器底部通过高压灰水泵将除氧后的灰水送至灰水加热器中，与来自于多级闪蒸罐顶部气相换热后送回煤气化装置作洗涤水及激冷水用。

　　所述的工艺介质预热器利用所述的排放汽压缩机出口排放汽预热煤气化装置及渣水处理装置内需要加热的工艺介质，包括氧气、新鲜水及二氧化碳中的一种或多种。

　　所述的工艺介质预热器为单个预热器或由多个预热器串联形成多级预热器，工艺介质预热器的热侧入口连接所述排放汽压缩机，工艺介质预热器的热侧出口连接所述的气液分离器。

　　所述的工艺介质预热器为多级预热器，一级至末级预热器采用串联连接，一级预热器热侧入口连接所述排放汽压缩机，末级预热器热侧出口连接所述的气液分离器。

　　所述的多级预热器分别预热煤气化装置及渣水处理装置内不同的工艺介质，预热顺序根据工艺介质所需温度从高至低依次设置。

　　所述的预热器为管壳式换热器，来自于排放汽压缩机的气体作为热源，煤气化装置及渣水处理装置内的工艺介质为冷源。

　　所述的气液分离器接受工艺介质预热器热侧出口的部分冷凝排放汽，分离后， 顶部不凝气排至大气，底部凝液排至凝液回收装置。气液分离器采用普通立式分离器，用于分离排放汽冷凝后的气液两相。

　　1.采用热泵技术消耗少量电能，将装置内无用的低压废热转变为可用热能，降低了装置排放。

　　2.利用热泵技术得到的较高品位的热能，代替装置内部分中或低压蒸汽预热工艺介质，减少了公用工程消耗。

　　本系统中所涉及的设备主要包括：排放汽压缩机、工艺介质预热器，气液分离器。