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作者:an888    发布于:2023-07-15 04:44    文字:【】【】【
摘要:首页,(恩佐注册),首页 本实用新型涉及扩容器应用技术领域,尤其涉及一种节能环保的连续排污扩容器,包括扩容器罐体和汽和水分离结构,扩容器罐体的内部设置有工作腔,工作腔顶

  首页,(恩佐注册),首页本实用新型涉及扩容器应用技术领域,尤其涉及一种节能环保的连续排污扩容器,包括扩容器罐体和汽和水分离结构,扩容器罐体的内部设置有工作腔,工作腔顶端安装有汽和水分离结构,工作腔的中部区域设置有防护结构,工作腔的左端连通设置有加水管道,工作腔的底端连通设置有出水连接管道,工作腔的右端连通设置有衔接管道,工作腔的顶端连通设置有出气管道,扩容器罐体的底端设置四组加固支撑杆。本实用新型推动连接板的推力下上侧的下压板向右移动,然后控制腔内的水通过上侧调节腔和输送管流入加水管道,然后通过多组降淋喷头将污水雾化,

  (19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219177679 U (45)授权公告日 2023.06.13 (21)申请号 4.3 (22)申请日 2022.10.22 (73)专利权人 济南张夏供水换热设备有限公司 地址 250000 山东省济南市长清区张夏镇 莲台山 (72)发明人 王培河石锋赵晓刚 (74)专利代理机构 山东国诚精信专利代理事务 所(特殊普通合伙) 37312 专利代理师 孙宏远 (51)Int.Cl. F22B 37/54 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种节能环保的连续排污扩容器 (57)摘要 本实用新型涉及扩容器应用技术领域,尤其 涉及一种节能环保的连续排污扩容器,包括扩容 器罐体和汽和水分离结构,扩容器罐体的内部设 置有工作腔 ,工作腔顶端安装有汽和水分离结 构,工作腔的中部区域设置有防护结构,工作腔 的左端连通设置有加水管道,工作腔的底端连通 设置有出水连接管道,工作腔的右端连通设置有 衔接管道,工作腔的顶端连通设置有出气管道, 扩容器罐体的底端设置四组加固支撑杆。本实用 新型推动连接板的推力下上侧的下压板向右移 动,然后控制腔内的水通过上侧调节腔和输送管 流入加水管道,然后通过多组降淋喷头将污水雾 U 化,然后使水蒸气和水流充分融合。 9 7 6 7 7 1 9 1 2 N C CN 219177679 U 权利要求书 1/1页 1.一种节能环保的连续排污扩容器,包括扩容器罐体(1)和汽和水分离结构(2),扩容 器罐体(1)的内部设置有工作腔,工作腔顶端安装有汽和水分离结构(2),工作腔的中部区 域设置有防护结构(3),工作腔的左端连通设置有输水管道(4),工作腔的底端连通设置有 出水连接管道(5),工作腔的右端连通设置有衔接管道(6),工作腔的顶端连通设置有出气 管道(8),扩容器罐体(1)的底端设置四组加固支撑杆(7);传动电动机(9)安装在扩容器罐 体(1)的左端下部区域,紧固件(10)的左端与工作腔的左端下部区域连接,紧固件(10)的左 端贯穿设置有固定孔,传动电动机(9)的输出端穿过输出孔并且密封轴承穿过固定孔与传 动连接杆(11)的左端连接,传动防护板(12)的左端中部区域贯穿设置有螺纹孔,传动连接 杆(11)与螺纹孔螺装; 两组安装轴(13)的左端分别与传动防护板(12)的右端上部区域和下部区域连接,调控 盒(14)内部设置有控制腔,两组安装轴(13)的右端分别滑动穿过两组限位孔并且分别与推 动连接板(15)的左端上部区域和下部区域连接,推动连接板(15)与控制腔滑动卡装,连接 箱(16)的左端与调控盒(14)的右端连接,连接箱(16)上部区域和下部区域均设置有调节 腔,下侧下压板(17)的右端与下侧调节腔的右端紧贴,两组下压板(17)的左端上部区域和 下部区域均贯穿设置有调节孔(18)。 2.如权利要求1所述的一种节能环保的连续排污扩容器,其特征在于,还包括过滤结构 (26),过滤结构(26)安装在加入连接管道(20)的输入端,加入连接管道(20)的输入端通过 下侧流通孔与下侧调节腔连通,输送管的输出端与加水管道(21)连通,加水管道(21)的顶 端连通设置有多组降淋喷头(22),旋转电动机(23)安装在出水连接管道(5)的左端,旋转电 动机(23)的输出端与电磁阀(24)的左端连接,调节安装杆(25)安装在出水连接管道(5)的 输出端,电磁阀(24)安装在调节安装杆(25)的前端,传动架(27)的顶端与传动防护板(12) 的底端连接,传动架(27)的底端右部区域与圆形安装环(28)的顶端连接,圆形安装环(28) 的内侧壁设置有清理刷(29),圆形安装环(28)与过滤结构(26)滑动套装,清理刷(29)的内 端与过滤结构(26)的外侧壁紧贴。 3.如权利要求1所述的一种节能环保的连续排污扩容器,其特征在于:还包括两组调节 管道(30),上侧调节管道(30)的右端与上侧调节腔的流通孔连通,下侧调节管道(30)的左 端与下侧调节腔的连通孔连通,上侧的阻尼器(19)的右部区域与上侧调节管道(30)套装, 下侧的阻尼器(19)的左部区域与下侧调节管道(30)套装,两组限位孔内均设置有传动轴承 (31),两组传动轴承(31)分别与两组安装轴(13)滑动卡装,四组调节板(32)的内端分别与 四组加固支撑杆(7)的外端下部区域连接,四组调节板(32)的顶端均贯穿设置有提升螺纹 孔,四组旋转调节杆(33)的底端分别螺装穿过四组提升螺纹孔并且分别与四组圆形支撑块 (34)的顶端中部区域连接,四组旋转握杆(35)分别安装在四组旋转调节杆(33)的顶端,还 包括连接板(36),连接板(36)的右端中部区域贯穿设置有加固孔,加入连接管道(20)的输 出端滑动穿过加固孔与过滤结构(26)的右端连接,四组防护套筒(37)分别与四组旋转握杆 (35)套装。 4.如权利要求1所述的一种节能环保的连续排污扩容器,其特征在于:两组阻尼器(19) 分别位于两组调节腔内,上侧的阻尼器(19)的左端与上侧下压板(17)的右端紧贴,下侧的 阻尼器(19)的右端与下侧下压板(17)的左端紧贴。 2 2 CN 219177679 U 说明书 1/3页 一种节能环保的连续排污扩容器 技术领域 [0001] 本实用新型涉及排污扩容器技术领域,具体为一种节能环保的连续排污扩容器。 背景技术 [0002] 定期排污扩容器主要是将锅炉定期排污水或压力比定期排污膨胀器更高的排污 水排出,经过减压、扩容分离出二次蒸汽和废热水,其中二次蒸汽排入大汽或作为热源利 用,废热水从下部的污水口排入下水道,现有技术中定期排污扩容器仅能将少量的高温排 污水变为蒸汽,降低了高温排污水的利用率,因此我们提出一种节能环保的连续排污扩容 器。 实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的在于提供一种节能环保的连续排污扩容器,以解决上述背景技 术中提出的问题。 [0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能环保的连续排污扩容 器,包括扩容器罐体和汽和水分离结构,扩容器罐体的内部设置有工作腔,工作腔顶端安装 有汽和水分离结构,工作腔的中部区域设置有防护结构,工作腔的左端连通设置有输水管 道,工作腔的底端连通设置有出水连接管道,工作腔的右端连通设置有衔接管道,工作腔的 顶端连通设置有出气管道,扩容器罐体的底端设置四组加固支撑杆;传动电动机安装在扩 容器罐体的左端下部区域,紧固件的左端与工作腔的左端下部区域连接,紧固件的左端贯 穿设置有固定孔,传动电动机的输出端穿过输出孔并且密封轴承穿过固定孔与传动连接杆 的左端连接,传动防护板的左端中部区域贯穿设置有螺纹孔,传动连接杆与螺纹孔螺装; [0005] 两组安装轴的左端分别与传动防护板的右端上部区域和下部区域连接,调控盒内 部设置有控制腔,两组安装轴的右端分别滑动穿过两组限位孔并且分别与推动连接板的左 端上部区域和下部区域连接,推动连接板与控制腔滑动卡装,连接箱的左端与调控盒的右 端连接,连接箱上部区域和下部区域均设置有调节腔,下侧下压板的右端与下侧调节腔的 右端紧贴,两组下压板的左端上部区域和下部区域均贯穿设置有调节孔。 [0006] 优选的,还包括过滤结构,过滤结构安装在加入连接管道的输入端,加入连接管道 的输入端通过下侧流通孔与下侧调节腔连通,输送管的输出端与加水管道连通,加水管道 的顶端连通设置有多组降淋喷头,旋转电动机安装在出水连接管道的左端,旋转电动机的 输出端与电磁阀的左端连接,调节安装杆安装在出水连接管道的输出端,电磁阀安装在调 节安装杆的前端,传动架的顶端与传动防护板的底端连接,传动架的底端右部区域与圆形 安装环的顶端连接,圆形安装环的内侧壁设置有清理刷,圆形安装环与过滤结构滑动套装, 清理刷的内端与过滤结构的外侧壁紧贴。 [0007] 优选的,括两组调节管道,上侧调节管道的右端与上侧调节腔的流通孔连通,下侧 调节管道的左端与下侧调节腔的连通孔连通,上侧的阻尼器的右部区域与上侧调节管道套 装,下侧的阻尼器的左部区域与下侧调节管道套装,两组限位孔内均设置有传动轴承,两组 3 3 CN 219177679 U 说明书 2/3页 传动轴承分别与两组安装轴滑动卡装,四组调节板的内端分别与四组加固支撑杆的外端下 部区域连接,四组调节板的顶端均贯穿设置有提升螺纹孔,四组旋转调节杆的底端分别螺 装穿过四组提升螺纹孔并且分别与四组圆形支撑块的顶端中部区域连接,四组旋转握杆分 别安装在四组旋转调节杆的顶端,还包括连接板,连接板的右端中部区域贯穿设置有加固 孔,加入连接管道的输出端滑动穿过加固孔与过滤结构的右端连接,四组防护套筒分别与 四组旋转握杆套装。 [0008] 优选的,两组阻尼器分别位于两组调节腔内,上侧的阻尼器的左端与上侧下压板 的右端紧贴,下侧的阻尼器的右端与下侧下压板的左端紧贴。 [0009] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是: [0010] 1、本实用新型通过加水管道将污水排入工作腔底部,然后打开传动电动机带动传 动连接杆转动,同时带动传动防护板在传动连接杆上向左移动,同时带动两组安装轴向左 移动,同时推动推动连接板在控制腔内向左移动,产生的吸力将下侧的下压板向左移动,然 后通过加入连接管道将工作腔底部的水吸入下侧调节腔流入控制腔内,然后传动防护板在 传动连接杆上向右移动,然后两组安装轴带动推动连接板在控制腔内向右移动,然后在推 动连接板的推力下上侧的下压板向右移动,然后控制腔内的水通过上侧调节腔和输送管流 入加水管道,然后通过多组降淋喷头将污水雾化,然后使水蒸气和水流充分融合。 附图说明 [0011] 图1是本实用新型的内部结构示意图; [0012] 图2是本实用新型的推动连接板结构示意图; [0013] 图3是本实用新型的连接箱结构示意图; [0014] 图4是本实用新型的电磁阀结构示意图。 [0015] 图中:1、扩容器罐体;2、汽和水分离结构;3、防护结构;4、输水管道;5、出水连接管 道;6、衔接管道;7、加固支撑杆;8、出气管道;9、传动电动机;10、紧固件;11、传动连接杆; 12、传动防护板;13、安装轴;14、调控盒;15、推动连接板;16、连接箱;17、下压板;18、调节 孔;19、阻尼器;20、加入连接管道;21、加水管道;22、降淋喷头;23、旋转电动机;24、电磁阀; 25、调节安装杆;26、过滤结构;27、传动架;28、圆形安装环;29、清理刷;30、调节管道;31、传 动轴承;32、调节板;33、旋转调节杆;34、圆形支撑块;35、旋转握杆;36、连接板;37、防护套 筒。 具体实施方式 [0016] 下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。 [0017] 如图1‑4所示,本实用新型的一种节能环保的连续排污扩容器,包括扩容器罐体1 和汽和水分离结构2,扩容器罐体1的内部设置有工作腔,工作腔顶端安装有汽水分离器组 件2,工作腔的中部区域设置有防护结构3,工作腔的左端连通设置有输水管道4,工作腔的 底端连通设置有出水连接管道5,工作腔的右端连通设置有衔接管道6,工作腔的顶端连通 设置有出气管道8,扩容器罐体1的底端设置四组加固支撑杆7; [0018] 传动电动机9安装在扩容器罐体1的左端下部区域,工作腔的左端下部区域贯穿设 置有输出孔,紧固件10的左端与工作腔的左端下部区域连接,紧固件10的左端贯穿设置有 4 4 CN 219177679 U 说明书 3/3页 固定孔,传动电动机9的输出端穿过输出孔并且密封轴承穿过固定孔与传动连接杆11的左 端连接,传动防护板12的左端中部区域贯穿设置有螺纹孔,传动连接杆11与螺纹孔螺装,两 组安装轴13的左端分别与传动防护板12的右端上部区域和下部区域连接,调控盒14内部设 置有控制腔,控制腔的左端上部区域和下部区域均贯穿设置有限位孔,两组安装轴13的右 端分别滑动穿过两组限位孔并且分别与推动连接板15的左端上部区域和下部区域连接,推 动连接板15与控制腔滑动卡装; [0019] 连接箱16的左端与调控盒14的右端连接,连接箱16上部区域和下部区域均设置有 调节腔,控制腔的右端上部区域和下部区域均贯穿设置有连接孔,两组调节腔的左端均贯 穿设置有连通孔,两组连接孔内均设置有连接管,两组连接管分别通过两组连通孔与两组 调节腔连通,上侧下压板17的左端与上侧的调节腔的左端紧贴,下侧下压板17的右端与下 侧调节腔的右端紧贴,两组下压板17的左端上部区域和下部区域均贯穿设置有调节孔18, 两组阻尼器19分别位于两组调节腔内; [0020] 上侧阻尼器19的左端与上侧下压板17的右端紧贴,下侧阻尼器19的右端与下侧下 压板17的左端紧贴,两组调节腔的右端均贯穿设置有流通孔,加入连接管道20的输入端通 过下侧流通孔与下侧调节腔连通,上侧调节孔的外侧壁设置有输送管,输送管的输出端与 加水管道21连通,加水管道21的顶端连通设置有多组降淋喷头22,旋转电动机23安装在出 水连接管道5的左端,旋转电动机23的输出端与电磁阀24的左端连接,调节安装杆25安装在 出水连接管道5的输出端,电

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