给大家科普一下新城平台注册本公开提供了一种取样冷却器，属于取样冷却设备技术领域。取样冷却器包括筒体、取样管道以及样品回收管道；筒体包括筒身以及盖板，盖板固定封装在筒身的顶部，使得筒身内部形成封闭的冷却腔，冷却腔内用于流动冷却液，盖板背离筒身的一板面具有储液槽；取样管道包括依次连通的进样管、中间管以及出样管，进样管的出口和出样管的进口连接在盖板上，且出样管的出口悬置在储液槽的开口上方，中间管位于冷却腔中；样品回收管道的入口连接在盖板上，且样品回收管道的入口与储液槽连通，样品回收管道的出口用于与回收容器连通。通过该取样冷却器

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212844559 U (45)授权公告日 2021.03.30 (21)申请号 9.2 (22)申请日 2020.07.29 (73)专利权人 中国石油天然气股份有限公司 地址 100007 北京市东城区东直门北大街9 号中国石油大厦 (72)发明人 张云光梅林熊运涛汪蕾 (74)专利代理机构 北京三高永信知识产权代理 有限责任公司 11138 代理人 李珂珂 (51)Int.Cl. G01N 1/22 (2006.01) G01N 1/42 (2006.01) 权利要求书2页 说明书6页 附图2页 (54)实用新型名称 取样冷却器 (57)摘要 本公开提供了一种取样冷却器，属于取样冷 却设备技术领域。取样冷却器包括筒体、取样管 道以及样品回收管道；筒体包括筒身以及盖板， 盖板固定封装在筒身的顶部，使得筒身内部形成 封闭的冷却腔，冷却腔内用于流动冷却液，盖板 背离筒身的一板面具有储液槽；取样管道包括依 次连通的进样管、中间管以及出样管，进样管的 出口和出样管的进口连接在盖板上，且出样管的 出口悬置在储液槽的开口上方，中间管位于冷却 腔中；样品回收管道的入口连接在盖板上，且样 品回收管道的入口与储液槽连通，样品回收管道 的出口用于与回收容器连通。通过该取样冷却 U 器，可以方便高效的对高温汽水进行取样。 9 5 5 4 4 8 2 1 2 N C CN 212844559 U 权利要求书 1/2页 1.一种取样冷却器，其特征在于，所述取样冷却器包括筒体(1)、取样管道(2)以及样品 回收管道(3)； 所述筒体(1)包括筒身(11)以及盖板(12)，所述盖板(12)固定封装在所述筒身(11)的 顶部，使得所述筒身(11)内部形成封闭的冷却腔(10)，所述冷却腔(10)内用于流动冷却液， 所述盖板(12)背离所述筒身(11)的一板面具有储液槽(120)； 所述取样管道(2)包括依次连通的进样管(21)、中间管(22)以及出样管(23)，所述进样 管(21)的出口和所述出样管(23)的进口连接在所述盖板(12)上，且所述出样管(23)的出口 悬置在所述储液槽(120)的开口上方，所述中间管(22)位于所述冷却腔(10)中； 所述样品回收管道(3)的入口连接在所述盖板(12)上，且所述样品回收管道(3)的入口 与所述储液槽(120)连通，所述样品回收管道(3)的出口用于与回收容器连通。 2.根据权利要求1所述的取样冷却器，其特征在于，所述储液槽(120)为倒偏心圆锥槽， 所述储液槽(120)的锥尖与所述样品回收管道(3)的入口连通。 3.根据权利要求1所述的取样冷却器，其特征在于，所述样品回收管道(3)沿所述筒体 (1)的长度方向布置在所述筒体(1)的外部，所述样品回收管道(3)为软管。 4.根据权利要求1所述的取样冷却器，其特征在于，所述筒体(1)还包括支撑板(13)，所 述支撑板(13)安装在所述储液槽(120)的开口位置处内，且所述支撑板(13)的两个相对板 面上贯通有多个流动孔(130)，所述多个流动孔(130)均与所述储液槽(120)连通。 5.根据权利要求1所述的取样冷却器，其特征在于，所述盖板(12)上一侧设有进样孔 (122)，所述进样孔(122)沿所述盖板(12)的径向布置在所述盖板(12)上，所述进样管(21) 的出口与所述中间管(22)的入口通过所述进样孔(122)连通。 6.根据权利要求5所述的取样冷却器，其特征在于，所述中间管(22)包括依次连通的螺 旋弯管(221)以及直管(222)； 所述螺旋弯管(221)的入口与所述进样孔(122)的出口连通，所述螺旋弯管(221)的轴 线)的周向平行； 所述直管(222)的出口与所述出样管(23)的入口连通，所述直管(222)平行于所述筒身 (11)的轴线所述的取样冷却器，其特征在于，所述盖板(12)上还具有出样孔 (123)，所述出样孔(123)沿所述盖板(12)的径向布置在所述盖板(12)上，所述出样管(23) 的入口与所述中间管(22)的出口通过所述出样孔(123)连通。 8.根据权利要求7所述的取样冷却器，其特征在于，所述出样管(23)包括依次连通的水 平管(231)、竖管(232)以及弧形弯管(233)，所述水平管(231)安装在所述盖板(12)上，且所 述水平管(231)的入口与所述直管(222)的出口通过所述出样孔(123)连通，所述水平管 (231)的出口与所述弧形弯管(233)的入口连通，所述弧形弯管(233)的出口悬置在所述储 液槽(120)上方。 9.根据权利要求1-8任一项所述的取样冷却器，其特征在于，所述盖板(12)上还具有进 液孔(124)，所述进液孔(124)的出口位于所述盖板(12)的中心，所述进液孔(124)的入口位 于在所述盖板(12)的边缘处，所述取样冷却器还包括冷却管道(4)，所述冷却管道(4)的入 口与所述进液孔(124)连通，所述冷却管道(4)的出口伸出所述中间管(22)背离所述盖板 (12)的一侧之外。 2 2 CN 212844559 U 权利要求书 2/2页 10.根据权利要求1-8任一项所述的取样冷却器，其特征在于，所述盖板(12)上还具有 出液孔(125)，所述出液孔(125)与所述冷却腔(10)连通，所述取样冷却器还包括冷却液回 收管(5)，所述冷却液回收管(5)安装在所述盖板(12)上，所述冷却液回收管(5)的入口与所 述出液孔(125)连通，所述冷却液回收管(5)的出口与冷却液回收容器连通。 3 3 CN 212844559 U 说明书 1/6页 取样冷却器 技术领域 [0001] 本公开涉及取样冷却设备技术领域，特别涉及一种取样冷却器。 背景技术 [0002] 取样冷却器是蒸汽系统高水温取样的重要设备，用于汽水化验取样冷却。由于高 温环境不便于取样，也不便于测定，所以在取样中应加以冷却。 [0003] 相关技术中，取样冷却器一般包括筒体、设在在筒体上的取样管道以及冷却管道， 取样管道的入口接收高温的样品汽水，高温的样品汽水经过冷却管道的冷却，转变为液态 的样品，然后从取样管道的出口收取液态的样品便可完取样。 [0004] 然而，采用上述取样冷却器进行取样时，因为取样冷却器为相对封闭的容器，所以 取样冷却器不便于清洗。为了保证此次收取的样品不受上次样品的污染，一般需要在检测 之前，将此次样品进行放样，即通过样品冲洗取样冷却器，待放出的样品量为取样冷却器容 积的2～3倍后，才开始对样品进行检测。而这样不仅会导致放出的样品被浪费，还会增加操 作人员的劳动强度。 实用新型内容 [0005] 本公开实施例提供了一种取样冷却器，可以方便高效的对高温汽水进行取样。所 述技术方案如下： [0006] 本公开实施例提供了一种取样冷却器，所述取样冷却器包括筒体、取样管道以及 样品回收管道； [0007] 所述筒体包括筒身以及盖板，所述盖板固定封装在所述筒身的顶部，使得所述筒 身内部形成封闭的冷却腔，所述冷却腔内用于流动冷却液，所述盖板背离所述筒身的一板 面具有储液槽； [0008] 所述取样管道包括依次连通的进样管、中间管以及出样管，所述进样管的出口和 所述出样管的进口连接在所述盖板上，且所述出样管的出口悬置在所述储液槽的开口上 方，所述中间管位于所述冷却腔中； [0009] 所述样品回收管道的入口连接在所述盖板上，且所述样品回收管道的入口与所述 储液槽连通，所述样品回收管道的出口用于与回收容器连通。 [0010] 在本公开的又一种实现方式中，所述储液槽为倒偏心圆锥槽，所述储液槽的锥尖 与所述样品回收管道的入口连通。 [0011] 在本公开的又一种实现方式中，所述样品回收管道沿所述筒体的长度方向布置在 所述筒体的外部，所述样品回收管道为软管。 [0012] 在本公开的又一种实现方式中，所述筒体还包括支撑板，所述支撑板安装在所述 储液槽的开口位置处内，且所述支撑板的两个相对板面上贯通有多个流动孔，所述多个流 动孔均与所述储液槽连通。 [0013] 在本公开的又一种实现方式中，所述盖板上一侧设有进样孔，所述进样孔沿所述 4 4 CN 212844559 U 说明书 2/6页 盖板的径向布置在所述盖板上，所述进样管的出口与所述中间管的入口通过所述进样孔连 通。 [0014] 在本公开的又一种实现方式中，所述中间管包括依次连通的螺旋弯管以及直管； [0015] 所述螺旋弯管的入口与所述进样孔的出口连通，所述螺旋弯管的轴线与所述筒身 的周向平行； [0016] 所述直管的出口与所述出样管的入口连通，所述直管平行于所述筒身的轴线] 在本公开的又一种实现方式中，所述盖板上还具有出样孔，所述出样孔沿所述盖 板的径向布置在所述盖板上，所述出样管的入口与所述中间管的出口通过所述出样孔连 通。 [0018] 在本公开的又一种实现方式中，所述出样管包括依次连通的水平管、竖管以及弧 形弯管，所述水平管安装在所述盖板上，且所述水平管的入口与所述直管的出口通过所述 出样孔连通，所述水平管的出口与所述弧形弯管的入口连通，所述弧形弯管的出口悬置在 所述储液槽上方。 [0019] 在本公开的又一种实现方式中，所述盖板上还具有进液孔，所述进液孔的出口位 于所述盖板的中心，所述进液孔的入口位于在所述盖板的边缘处，所述取样冷却器还包括 冷却管道，所述冷却管道的入口与所述进液孔连通，所述冷却管道的出口伸出所述中间管 背离所述盖板的一侧之外。 [0020] 在本公开的又一种实现方式中，所述盖板上还具有出液孔，所述出液孔与所述冷 却腔连通，所述取样冷却器还包括冷却液回收管，所述冷却液回收管安装在所述盖板上，所 述冷却液回收管的入口与所述出液孔连通，所述冷却液回收管的出口与冷却液回收容器连 通。 [0021] 本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是： [0022] 通过本公开提供的取样冷却器在进行取样时，由于该取样冷却器的筒体内部形成 冷却腔，所以能够通过冷却腔内的冷却液，对容置在其内部的中间管内的样品进行冷却，然 后便可保证出样管流出的样品为冷却后的液体，最终实现取出的高温汽水样品为低温液化 后的状态。 [0023] 而且，在取样的初始接段，即需要用样品清洗取样冷却器的时候，由于该取样冷却 器中的盖板设有储液槽，且出样管的出口悬置在储液槽的开口上方，所以出样管中的样品 会滴落到储液槽中。又由于样品回收管道的入口与储液槽连通，所以储液槽中的样品会通 过样品回收管道进行回收，避免了造成样品的浪费，且操作简单方便。当清洗完毕后，进入 取样的正式接段，由于出样管的出口悬置在储液槽的开口上方，所以可直接将样品容器直 接置于储液槽内，使得符合要求的样品自动滴落到样品容器中，如此一来就无需手持，操作 简单省力，避免安全隐患。 [0024] 本公开提供的取样冷却器结构简单，设计合理，能够广泛被应用在高温汽水的取 样中。 附图说明 [0025] 为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使 用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于 5 5 CN 212844559 U 说明书 3/6页 本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他 的附图。 [0026] 图1为本公开实施例提供的取样冷却器的结构示意图； [0027] 图2为本公开实施例提供的筒体的结构示意图； [0028] 图3为本公开实施例提供的取样冷却器的俯视图。 [0029] 图中各符号表示含义如下： [0030] 1、筒体；11、筒身；12、盖板；120、储液槽；121、安装孔；122、进样孔；123、出样孔； 124、进液孔；125、出液孔；10、冷却腔；13、支撑板；130、流动孔； [0031] 2、取样管道；21、进样管；22、中间管；221、螺旋弯管；222、直管；23、出样管；231、水 平管；232、竖管；233、弧形弯管；3、样品回收管道； [0032] 4、冷却管道；5、冷却液回收管； [0033] 6、支撑架；61、底板；62、支腿； [0034] 100、取样容器。 具体实施方式 [0035] 为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方 式作进一步地详细描述。 [0036] 本公开实施例提供了一种取样冷却器，如图1所示，取样冷却器包括筒体1、取样管 道2以及样品回收管道3。 [0037] 筒体1包括筒身11以及盖板12，盖板12固定封装在筒身11的顶部，使得筒身11内部 形成封闭的冷却腔10，冷却腔10内用于流动冷却液，盖板12背离筒身11

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