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作者:an888    发布于:2023-08-14 17:24    文字:【】【】【
摘要:首页天运注册首页 第45卷 增刊2019年 给水排水 WATER& WASTEWATERENGINEERING Vol.45增刊2019工业给排水机 械 搅 拌 澄 清 池 运 行

  首页·天运注册·首页第45卷 增刊2019年 给水排水 WATER& WASTEWATERENGINEERING Vol.45增刊2019·工业给排水·机 械 搅 拌 澄 清 池 运 行 工 况 的 优 化 探 索陈 晨 胡建民 陈煜茜(浙江浙能兰溪发电有限责任公司,兰溪 321100 ) 摘要 介绍了浙江某大型火力发电厂的机械搅拌澄清池由于进水流量过大产水水质劣化,影响到后续制水设备的安全稳定运行。对机械搅拌澄清池运行方式进行了试验研究和技术改造,以出水浊度作为控制指标,确定了主要影响因素,通过调整搅拌机转速和混凝剂加药量,优化澄清池排泥方式,进一步控制第二反应室沉降比,减少了澄清池水质劣化次数,增强了澄清池运行的稳定性,节约了运行成本。关键词 ...

  第45卷 增刊2019年 给水排水 WATER& WASTEWATERENGINEERING Vol.45增刊2019工业给排水机 械 搅 拌 澄 清 池 运 行 工 况 的 优 化 探 索陈 晨 胡建民 陈煜茜(浙江浙能兰溪发电有限责任公司,兰溪 321100 ) 摘要 介绍了浙江某大型火力发电厂的机械搅拌澄清池由于进水流量过大产水水质劣化,影响到后续制水设备的安全稳定运行。对机械搅拌澄清池运行方式进行了试验研究和技术改造,以出水浊度作为控制指标,确定了主要影响因素,通过调整搅拌机转速和混凝剂加药量,优化澄清池排泥方式,进一步控制第二反应室沉降比,减少了澄清池水质劣化次数,增强了澄清池运行的稳定性,节约了运行成本。关键词 水处理 浊度 沉降比 水处理机械搅拌澄清池中图分类号: TU821文献标识码: A 文章编号:1002-8471 ( 2019 ) -0201-03DOI : 10.13789 /j.cnki.wwe1964.2019.S1.550 引言LX 电厂 4×660 MW 超临界机组的淡水取自附近江河,江水经补给水泵房内补给水泵升压后至四座额定出力为1800m3 /h的机械搅拌澄清池进行混凝、澄清处理,产水供全厂用水。近年来,由于公司开辟供热业务,机组用水量明显增大,当机械搅拌澄清池总处理水量超过 3000m3 /h 时,极易造成澄清池清水区浑浊、翻池,导致澄清池出水水质不佳,出水浊度大于5NTU 。严重影响后续制水设备安全稳定运行,缩短制水设备运行周期,不仅造成药品浪费,而且可能会导致除盐水水质劣化,进而威胁整个火电机组的安全稳定运行。1 机械搅拌澄清池运行简介澄清处理是将加入混凝剂的原水通过混合、反应、沉淀等3个过程集中在澄清池中完成。澄清池利用池内已经生成的高浓度大矾花群对澄清池进水进行絮凝、过滤和沉淀作用,并且参与到池内的内循环,最终达到净水效果。加药后的原水由进水管进入环形进水槽,通过进水槽配水孔均匀流入第一反应室,原水和第一反应室内泥渣通过搅拌机叶轮浆板进行混合;第一反应室中存在着大量活性泥渣,在此区域内颗粒间的碰撞和黏附频繁,胶体很快脱稳形成微小矾花。经由叶轮的提升,原水和泥渣混合物进入第二反应室,微粒在泥渣絮凝和过滤双重作用下进一步黏附,最后长成大颗粒矾花,携带着大颗粒矾花的水进入清水分离区后,因流速的骤然降低,矾花在重力作用下克服上升水流的携带,向下沉降。清水上升到清水区溢流至上部集水支槽汇集后流入环形集水干槽,最终流入出水总槽流出池外。在分离区,沉淀下来的泥渣一部分沉入泥渣浓缩室,压缩沉降后浓缩后的污泥由排泥装置排出池外,另一部分则返回到第一反应室再次与原水混合。在澄清池中总有一部分泥渣在循环流动,起到加速澄清作用 [1 ] 。LX电厂机械搅拌澄清池共4座,单座设计出力1800m3 /h ,结构见图1 。搅拌机转速450r / min ,刮泥机直径17m ,每座澄清池有 4 个侧向排泥阀,一个底部排泥阀和一个底部放空阀,用来定期排出老化泥渣。澄清池混凝剂为浓度 3% 的聚合氯 化 铝,连 续 投 加 至 澄 清 池 进 水 母 管,加 药 量 控 制在13mg/ L 。图 1 机械搅拌澄清池结构简2 澄清池出水水质异常原因统计分析2016年度发生共发生的16次翻池,其中第二反应室泥渣浓度低的现象出现14 次,所占比率到达 87.5% ,见表1 。表 12016 年度机械搅拌澄清池翻池原因统计序号 现场异常情况 相关标准出现次数所占比率/ %A 第二反应室泥渣浓度低 沉降比 10% 至 20% 1487.50%B 澄清池排泥过量不发生跑渣1 6.25%C 加药泵故障、管路堵塞加药量 5~15mg /L1 6.25% 发生翻池时,通过对第二反应室泥渣浓度进行测量,发现第二反应室泥渣5min沉降比均小于5% ,明显低于规程要求的10%~20% 。因此判断第二反应室泥渣浓度过低直接导致了澄清池运行异常,当澄清池来水流量较低时,澄清池可以正常运转,而当来水流量超过 3000m3 /h ,清水区出水水质会逐渐劣化甚至翻池。研究组分别从搅拌机转速、混凝剂加药量、排泥方式等三方面进行了分析探究。确定异常1 0 2

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