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结束语我厂现有装机容量:我厂现有装机容量:2*220MW+2*600MW2*220MW+2*600MW,,均为凝汽式汽轮发电均为凝汽式汽轮发电机组,在整个生产流机组,在整个生产流程程中,水是传递能量的工质。热力系统中的水质中,水是传递能量的工质。热力系统中的水质是影响火力发电厂热力设备(锅炉、汽机是影响火力发电厂热力设备(锅炉、汽机等)安全、经济运行的重要因素之一。没有经过净安全、经济运行的重要因素之一。没有经过净化处理的原水,其中含有许多杂质,这种水是化处理的原水,其中含有许多杂质,这种水是不允许进入热力不允许进入热力设备的水汽循环设备的水汽循环系统的系统的,必入水汽循环系统,就会造成以下几方面的危害:,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1)热力设备的结垢:结垢不仅危害到锅炉的安全运行,而且会影响发电厂的经济效,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,综合以上所述,可以看出化学水,,,,,,,,,,,,,,,处理对整个汽水品质的监控起着尤为,,,,,,,,,,,,,,,重要的作用,为了保证机组的安全运行,对我们化学人员的水处理技术、,,,,,,,,,,,,,,,管理水平和要求也越来越高,我们应,,,,,,,,,,,,,,,紧跟技术革新,熟练掌握职业水的预处理主要任务就是除去水中的悬浮物和胶体,为除去溶解物质打好基础。预处理的方法主要有混凝处理、澄清处理和过滤处理。而我厂使用的澄清处理设备为机械搅拌澄清池,是利用机械搅拌的提升作用来完成泥渣回流和接触絮凝作用。机械搅拌澄清池是一种泥渣循环型澄清池。池体主要由第一反应室、第二反应室和分离室三部分组成。并设置有相应的进出水系统、排泥系统、搅拌机及调流系统。其结构示意图如下:机械搅拌澄清池,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,刮泥机。此外,还设有进水系统、排泥系统以及其他辅助设备。在实际运行中,,,,,,原水由进水管进入环形三角配水槽后,由槽底配水孔进入第一反应室,,,,,,,,,,,,,,,中,在此与分离室回流泥渣混合并完成药剂,,,,,,,,,,,,,,,的水被搅拌装置上的叶轮提升到第二反应室。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,在第一反应室和第二反应室完成接触絮凝,,,,,,,,,,,,,,,水流平稳地经导流室流入分离室,导流室,,,,,,,,,,,,,,,设也有导流板。在这里水与药剂完成了混,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,分离室的下部为悬浮泥渣层,下沉的泥渣大部分沿锥底的回流缝再次流入第一,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,反应室重新与原水进行接触絮凝反应,少部分排入泥渣浓缩器,浓缩至一定浓度后,,,,,,,,,,,,,,,排出池外,以便节少耗水量。环形三角配,,,,,,,,,,,,,,,水槽上设置有排水管,以排除进水中带入,,,,,,,,,,,,,,,的空气。药剂可加入第一反应室,也可加1)运行前的准备机械搅拌澄清池运行前应将池内清理干净,并检查本体、阀门、管道和机电部等是否良好。同时对加药设备进行检查,配制好各种药液,如混凝剂、助凝剂等。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,向机械搅拌澄清池灌水时,应缓慢进行,并考虑到是否因浮力或应力等原因造,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,成了设备的损坏,且采取适当的措施。在,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,泥渣层形成后,再逐步增大进水速度。为,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,了加速泥渣的形成,应从运行或者备用的3)运行机械搅拌澄清池运行中应控制好以下项目:a)加药量:根据预先实验室模拟试验或调整试验求得的各种药剂的最优加药量进行加药,并随负荷的变动及时调整加药量。b)排泥量:为了维持池中泥渣量的平衡,必须定期或连续的自池中排除一部分泥渣。排泥量应掌握适当,保持池中合适的泥渣层高度和泥渣浓度。增大负荷时,为防止悬浮泥渣层突然上升到出水区,应开大排污阀,降低泥渣层高度,然后逐步增大负荷。c)泥渣循环量:为了保持机械搅拌澄清池各部分有合适的泥渣浓度,可调整其泥渣循环量。d)水温:当进水温度发生变化,特别是水温升高时,会因高温水和低温水间密度的差异而产生对流现象,影响出水水质,因此应保持水温的稳定。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,e)空气:当水中夹带有空气时,会形成气泡上浮,搅动泥渣层,使泥渣随出水带出,从而影响了出水水质。运行中应注意,,,,,,,,,,,,,,,f)定期维护:运行中的机械搅拌澄清池要,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,g)间歇运行:机械搅拌澄清池短期停运时,应经常充水搅动一下,以免泥渣被压实。停运时间较长时,特别是在夏季,泥渣容易腐败,故在停运后应将池内泥渣排空。根据对机械加速澄清池的运行情况以及出水水质状况的分析,得出影响机械加速澄清池澄清效果的主要因素有:原水的浊度及温度、原水的进水压力、处理负荷(水量)、混凝剂的质量及其投加量、泥渣排放量及排泥周期。当原水浊度变化时,若不相应调整药剂投加量或澄清池的运行参数,则无法保证出水水质;当原水的温度小于5时,水中悬浮颗粒呈胶体状,增加助凝剂等措施才能解决。若混凝剂质量差(有效成分偏低)以及混凝剂投加量偏小均直接影响絮凝效果,其出水水质必然超标。澄清池的排泥影响着澄清池中泥渣层的浓度,而泥渣浓度与第二反应室的泥水沉降比有关,沉降比太小应提高回流比,减少排泥量,沉降比太大应降低回流比,增大排泥量。当澄清池的处理水量处于不均衡状态下,必须相应调整排泥量及排泥周期。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,综上所述,在诸多影响因素中,除冬季低,,,,,,,,,,,,,,,温低浊水的处理,需采取改变水处理工艺,增,,,,,,,,,,,,,,,投助凝剂等措施外;其他的影响因素均是由,,,,,,,,,,,,,,,于澄清池的实际运行与设计参数(如处理水,,,,,,,,,,,,,,,量、提升水量、叶轮提升高度等)有差异所,,,,,,,,,,,,,,,致,应采取及时调整机械加速澄清池机械搅拌澄清池相关情况介绍完毕,请各位批评指正。谢谢大家!
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