星辉娱乐注册-注册摘要：机械搅拌澄清池主要是利用机械提水来分离沉淀出水中的固体杂质和已经形成的泥渣。其运作过程会受到这种因素的影响。本文主要在讨论原水池中PH值、藻类、细菌等微生物、混凝剂加药量以及沉降比对原水水质影响的基础上提出各种优化措施，以及通过严格控制制机械搅拌澄清池的搅拌速度、排泥周期、排泥方式以及控制进水量的基础上来优化其运行过程从而改善澄清池出水水质。

　　机械搅拌澄清池（英文又名accelerator）是指利用机械提升水并且搅拌，在促使泥渣循环的基础上分离沉淀出水中的固体杂质和已经形成的泥渣接触絮凝的一种水池，其是混合室和反应室的合二为一，最终在池底排泥阀的控制下使原水澄清分离。它通常由进水管、出水管、反应区、搅拌器、加药管、集水糟、出水口、排泥管、排空管、清水区、刮泥板；等重要部分组成。另外，还有各种轴承及辅助架构，反应是主要有第一反应室和第二反应室。

　　原水水质的异常以及操作不合理（例如机械搅拌澄清池的搅拌速度、排泥周期、排泥方式以及进水量等不合乎规定）等都将导致机械搅拌澄清池出现出水水质异常的现象。其中，原水水质的异常主要受以下几方面的影响。

　　首先， pH的影响。原水中藻类、细菌等微生物在有利条件下的大肆繁殖将会通过影响原水的PH值进而也会影响机械搅拌澄清池的运行。大肆繁殖的藻类等微生物可以通过光合作用使水中溶解氧含量增大并且导致原水的pH 上升。一旦原水的pH值过高不仅会严重降低混凝剂的混凝效果也会在很大程度上影响原水中各种有机物存在的原始形态从而影响机械搅拌澄清池的出水水质，使其运行达不到预期的效果。

　　其次，各种藻类、细菌等微生物的影响。水库原水进入原水池后是通过添加二氧化氯等化学物质进行杀菌灭藻。但是如果二氧化氯等的加药量不达标甚至严重不足则会导致机械搅拌澄清池很多藻类、细菌等微生物不能被及时杀死并加以控制，倘若各种微生物在澄清池中大肆繁殖将会严重影响机械搅拌澄清池的正常运行。

　　再者，混凝剂加药量的影响。原水混凝处理效果在很大程度上受混凝剂加药量多少的影响。如若在春、夏、秋、冬季不能考虑到各种微生物等因素的影响不相应的调整混凝剂的加药量则会严重的影响到原水混凝处理效果。例如，在夏季各种藻类大肆繁殖时不根据实际情况来增加混凝剂的加药量就会导致机械搅拌澄清池的出水水质明显不符合要求。

　　最后，沉降比的影响。沉降比控制的不合理，无论偏低或偏高都会使澄清池的出水水质明显恶化，严重时可能会出现机械搅拌澄清池的“翻池”现象。

　　针对以上讨论的机械搅拌澄清池的运行异常进而影响其出水水质的各种原因，提出以下优化措施来改善这一情况。

　　1、加强对藻类等微生物的控制。水库原水进入原水池后是通过添加二氧化氯等化学物质进行杀菌灭藻的，如若各种微生物在进入澄清池的原水中大肆繁殖将会严重影响机械搅拌澄清池的正常运行。藻类、各种细菌等微生物的生长不仅会通过影响流量以及水的稳动性来影响沉淀效果，还会通过其旺盛的新陈代谢产物以及分泌物来影响混凝的过程。这种异常的运行会导致机械搅拌澄清池的出水水质恶化。因此在原水进入澄清池之前应当严格控制藻类、细菌等微生物的数量和规模。

　　2、调节原水的PH值。原水的pH 过高一方面影响混凝效果另一方面也会影响藻类、细菌等各种微生物的数量及其繁殖规模进而影响机械搅拌澄清池的出水水质。出于以上原因，可以通过在原水中添加盐酸等酸类化学物质的方式来进一步人为的调节原水的pH值使其满足运行要求从而提高机械搅拌澄清池的出水质量。

　　3、控制混凝剂加药量。在春、夏、秋、冬季等各种条件发生变化时应及时考虑到藻类、细菌等各种微生物数量以及其他因素的影响来相应的调整混凝剂的加药量从而保证原水混凝达到较好的处理效果。

　　4、控制机械搅拌澄清池的沉降比。沉降比控制的不合理会使控制机械搅拌澄清池的出水水质恶化。因此机械搅拌澄清池的沉降比不应控制过高或过低，应当根据不同的试验结果在结合以往丰富运行经验的基础上，将控制机械搅拌澄清池的沉降比控制在一定的合理范围内，并根据实际情况持续不断地调整。

　　1、控制机械搅拌澄清池的搅拌速度。控制机械搅拌澄清池的搅拌速度不仅可以提高澄清池出水水质还能实现节能降耗的目的。例如，当搅拌机的转速相对较低时会形成较低的回流比，从而导致第二反应区不能按照规定产生循环泥渣而使悬浮物随着水流进入了清水区。但是当搅拌机的转速过高时又会导致回流比过高从而使大量的循环泥渣进入分离区，进而导致清水区泥渣层上移严重的影响澄清池的出水质量，严重时甚至出现“翻池”现象。研究表明，无论是在小水量、常规制水量还是在高峰水量下，通过控制机械搅拌澄清池的搅拌速度均能相应的改变其出水浊度、颗粒物的总量和粒径变化规律进而实现较好的机械搅拌澄清池出水水质。

　　2、控制机械搅拌澄清池的排泥周期和排泥方式。机械搅拌澄清池沉降比的过高或过低会影响澄清池内泥渣的数量，应当根据沉降比的变化来控制机械搅拌澄清池的排泥周期和排泥方式，从而及时的排出澄清池内多余的泥渣及时从而平衡澄清池内的泥渣水平，进而控制澄清池的出水水质。一般来说，当机械搅拌澄清池的沉降比过低时就不能在第二反应区中形成泥渣层更加无法正常的过滤、网捕那些本应随着搅拌机而提升的悬浮物和胶体物质，这是就应当严格控制机械搅拌澄清池的排泥周期和排泥方式，采用较长的排泥周期以及稍低效的排泥方式来减少排泥量，从而保证澄清池的出水水质。但是，当械搅拌澄清池的沉降比过高时又会导致第二反应池中的泥渣过多从而产生拥挤沉积等不良现象，不仅使泥渣层在分离区内高度上升还会导致大量泥渣不能按照要求有效的沉降到清水区中，从而使出水的浊度增加，严重时甚至会出现翻池现象，这时就要通过调整较短的排泥周期以及高效率的排泥方式来相应的加大排泥量总量来减少澄清池中活性泥渣的数量，进而有效地控制混凝剂在各个过（包括成核、网捕作用、吸附、接触絮凝等）中的运作效力从而保证澄清池中较好的出水水质。

　　3、控制进水量。要想保证澄清池出水水质的稳定就必须要控制稳定的进水量。一方面，运行过程中的相关操作人员要要在机械运行时及时注意澄清池中水位的变化情况， 尽量在运行过程中不要出现机械搅拌澄清池中的进水流量发生较大的异常波动。另一方面，一旦发现现机械搅拌澄清池中的进水流量发生非正常波动时，要及时通知相关人员进行分析调整以使其控制在合理的变动范围内。调整之后更要加强事后得控制。控制措施不仅要在运行过程中实施，也要在原水水质控制过程中不间断的进行，这样才能保证控制机械搅拌澄清池的正常运行从而保证高质量的澄清池出水质量。

　　原水水质异常以及运行过程中操作不合理等都将导致机械搅拌澄清池出现出水水质异常的现象。而原水水质异常又受多方面的影响，操作不合理现象更是设计不同方面，在理解这些问题的基础上提出不同的优化措施。一方面要通过相应的措施来优化原水水质，另一方面要加强对运作过程的控制，在共同作用的基础上来改善机械搅拌澄清池的运行从而实现较好的澄清池出水水质。

　　【1】《浅谈机械加速澄清池运行管理与控制》齐兴旺《内江科技》 2006, ( 5).

　　【2】《机械搅拌澄清池运行工况优化试验研究》马英《华北电力技术》2010,1

　　【3】《机械搅拌澄清池运行优化的研究》 陈伟、张群等上海浦东威立雅自来水有限公司上海2012.7

　　【4】《机械搅拌澄清池运行工况优化试验研究》马英、苏尧、宋敬霞等《华北电力技术》2010