首页「光芒娱乐」首页1. 纯碱法 此法主要向锅内投用纯碱 (Na2C03),Na2C03 在一定压 力下 , 虽然能分解成部分 NaOH, 但对于 成分复杂的给水 ,此 法处理效果并不能令人满意。 2. 纯碱一栲胶法 由于纯碱和栲胶的协同效率 , 要比单用纯碱效果好。 3. 纯碱一腐殖酸钠法 此法又要比纯碱一栲胶法效果好 , 主要是腐殖酸钠的水处理效果要比栲胶优越的缘故。 4.“ 三钠一胶 “ 法 “ 三钠一胶 “ 法指的是碳酸锅 , 氢氧化锅、磷酸三钠和栲 胶。此种方法在我国铁路系统有一套完 整的理论和使用方法 ,管理得好 ,防垢率可达 80 × 10-2 以上。 5.“ 四钠 “ 法 “ 四钠 “ 法指的是碳酸锅、氢氧化锅、磷酸三钠和腐殖酸 锅 , 此法处理效果优于三钠一胶法 , 对 各种水质都有良好的适应性。 6. 有机聚磷酸盐 , 有机聚竣酸盐和纯碱法。 此法是近几年才发展起来的阻垢剂配方 , 效果比较理想。 7. 有机聚磷酸盐、有机聚起酸盐、腐殖酸钠和纯碱法。此法也是近几年才发展起来的新的阻垢 剂配方 , 纯碱不但其本身具有良好的防垢作用 , 而且还为有机聚磷酸盐和有机聚竣酸盐提供了阻垢条 件 , 腐殖酸做是很好的泥垢调解剂,所以效果比上述配方就更为理想。

　　锅水维持的碱度或药剂浓度及锅炉排污率大小等来确定。通常 无机药 剂可按化学反应物质的量进行计算 ; 而有机药剂 (如栲胶、腐殖酸锅、 磷酸盐或竣酸盐等水质稳定剂 ) 则大多按 实验数据或经验用量进行加 药。下面主要介绍氢氧化钠、碳酸锅、磷酸三钠用量计算。 1. 氢氧化钠和碳酸钠加药量的计算 (1) 空锅上水时给水所需加碱量 X1=(YD-JD JD JDGMV 式中 :X1 一一空锅上水时 , 需加 NaOH 或 Na2C03 的量 ,g; YD 一一给水总硬度 ,mmol/L; JD 一一给水总碱度 ,mmol/L; JDG 一一锅水需维持的碱度 ,mmol/L; V 一一锅炉水容量 ,m3; M 一一碱性药剂摩尔质量 ; 用 NaOH 为 40 g/mol, 用Na2C03 为 53g/mol 。

　　锅内加药水处理法 : 1. 锅炉没有水冷壁管 ; 2. 在运行中能保证可靠地排除锅炉内所形成的水 渣; 3. 通过加药而形成的泥垢 , 不会影响锅炉安全运 行; 4. 使用单位对蒸汽品质要求不高 o

　　 1. 为了使药性充分发挥作用 , 向炉内加药要均匀 , 每班  可分为二三次进行 , 避免一次性加药 , 更不要在锅炉排污前

　　加药。加药装置最好设在给水设备之前 , 以免承受给水设备出口 的压力。但加药装置必须符合受压部件的有关要求。 2. 加药后 , 要保持锅水碱度在 10~2Ommol/L,pH 值在10~12 范围内。 3. 凡是通过给水往锅内加药时 , 只能在元省煤器或者省 煤 器出口给水的温度不超过 70~80℃时采用。对省煤器出口 温度 超过70~80℃ 的锅炉 , 药剂应直接加入锅筒或省煤器出口的给水 管道中 , 以防止水在省煤器中受热后结垢。 4. 在初次加药后 , 锅炉升压时 , 如果发现泡沫较多 , 可以通 过少量排污来减少 , 待正常供汽后 , 泡沫就会逐渐消失。 5. 锅炉不要经常处于高水位运行 , 防止蒸汽带水时夹带药液。

　　炉给水中的结垢物质转变成泥垢 ,然后通过排污将泥垢从 锅内排出 , 从而达到减缓或防止水垢结生的目的。这种水 处 理主要是在锅炉内部进行的 , 故称为锅炉内水处理。锅 内水处理有以下特点 :  1. 锅内水处理不需要复杂的设备 , 故投资小、成本低 , 操作方便。  2. 锅内加药处理法是最基本的水处理方法 , 又是锅外 化 学水处理的继续和补充。经过锅外水处理以后还可能有 残余硬度 ,为了防止锅炉结垢与腐蚀 , 仍加一定的水处理药 剂。  3. 锅内水处理还不能完全防止锅炉结生水垢 , 特别是 生成的泥垢 , 在排污不及时很容易结生二次水垢。

　　等 水处理法 , 处理掉天然水多少杂质 , 再生后还排出 多少杂质 ,而且还排出大量剩余的再生剂和再生后产物。 而锅内加药处 理方法是将水中的主要杂质变成不溶性 的泥垢 , 对自然不会 造成污染。  5. 锅内加药纯理法使用的配方需与给水水质匹配 , 给 水硬度过高时 , 将形成大量水渣 , 加快传热面结垢速度。 因而一般不适用于高硬度水质