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作者:an888    发布于:2023-10-09 11:47    文字:【】【】【
摘要:首页恒悦注册平台 本实用新型提供了一种除氧器排汽回收装置,包括回收塔体,所述回收塔体的下部设置为沉淀部,所述回收塔体的中部设置为热交换部,所述回收塔体的上部设置为流

  首页“恒悦注册平台本实用新型提供了一种除氧器排汽回收装置,包括回收塔体,所述回收塔体的下部设置为沉淀部,所述回收塔体的中部设置为热交换部,所述回收塔体的上部设置为流通部;所述流通部设有进水室和出水室,在进水室的正下方的热交换部内设有若干进水换热管,在出水室的正下方的热交换部内设有若干出水换热管,在热交换部底部设有进汽管,在进汽管的内部设有气液分离器,在热交换部上部的回收塔体的外壁上设有氧气排出管,在热交换部下部的回收塔体的外壁上设有冷凝水排水管,在沉淀部底部的回收塔体的外壁上设有排污管。本实用新型通过设置在热交换

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210050789 U (45)授权公告日 2020.02.11 (21)申请号 2.6 (22)申请日 2019.06.13 (73)专利权人 连云港市泰格电力设备有限公司 地址 222000 江苏省连云港市海州区新浦 开发区长江路15号 (72)发明人 潘华夏吉安元田远凤 (74)专利代理机构 连云港慧源知识产权代理事 务所(特殊普通合伙) 32363 代理人 赵自强 (51)Int.Cl. F22D 1/50(2006.01) B01D 45/08(2006.01) B01D 21/02(2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 一种除氧器排汽回收装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种除氧器排汽回收装 置,包括回收塔体,所述回收塔体的下部设置为 沉淀部,所述回收塔体的中部设置为热交换部, 所述回收塔体的上部设置为流通部;所述流通部 设有进水室和出水室,在进水室的正下方的热交 换部内设有若干进水换热管,在出水室的正下方 的热交换部内设有若干出水换热管,在热交换部 底部设有进汽管,在进汽管的内部设有气液分离 器,在热交换部上部的回收塔体的外壁上设有氧 气排出管,在热交换部下部的回收塔体的外壁上 设有冷凝水排水管,在沉淀部底部的回收塔体的 外壁上设有排污管。本实用新型通过设置在热交 U 换部底部的冷凝水排水管,方便冷却水的回收, 9 降低水资源消耗,达到节能生产、节约企业成本 8 7 0 的目的。 5 0 0 1 2 N C CN 210050789 U 权利要求书 1/1页 1.一种除氧器排汽回收装置,其特征在于:包括回收塔体,所述回收塔体的下部设置为 用于沉淀水中杂质的沉淀部(7),所述回收塔体的中部设置为用于回收热量的热交换部 (15),所述回收塔体的上部设置为用于液体流通的流通部,在沉淀部与热交换部之间设有 下隔板(9),在热交换部与流通部之间设有上隔板(18);所述流通部的内部设有竖向设置的 隔水板(1),所述隔水板将流通部的内部分隔成相互独立的左右两个腔室,所述右腔室设置 为出水室(20),左腔室设置为进水室(2),在回收塔体的外壁上设有与进水室相通的进水管 (4),在进水室正下方的热交换部内部设有若干竖向设置的进水换热管,所述进水换热管的 一端与进水室相通,进水换热管的另一端与沉淀部相通,在出水室正下方的热交换部内部 设有若干竖向设置的出水换热管,所述出水换热管的一端与出水室相通,出水换热管的另 一端与沉淀部相通,在回收塔体的外壁上设有与出水室相通的出水管(17);在热交换部的 下部设有输送高温蒸汽的进汽管(10),在进汽管上设有进汽口(8),在进汽管的内部设有分 离高温蒸汽的气液分离器,所述气液分离器包括与进汽口正对设置的竖向上挡板(14),在 竖向上挡板的底部与回收塔体的外壁之间设有横向连接板(12),在横向连接板上设有连通 进汽管与热交换部的若干气体导向通道(11),在横向连接板靠近回收塔体外壁的一端向下 设有竖向下挡板(13),在竖向下挡板与进汽管内壁之间设有将水导入热交换部的水导向通 道,所述热交换部下部的回收塔体外壁上设有冷凝水排水管(5),在热交换部的上部回收塔 体外壁上设有氧气排出管(16)。 2.根据权利要求1所述的除氧器排汽回收装置,其特征在于:所述进汽管(10)的竖向高 度高于冷凝水排水管(5)的竖向高度。 3.根据权利要求1所述的除氧器排汽回收装置,其特征在于:所述进水管上设有进水温 度表(3),出水管上设有出水温度表(19)。 4.根据权利要求1所述的除氧器排汽回收装置,其特征在于:所述回收塔体的底部设有 承载回收塔体的支座。 5.根据权利要求1所述的除氧器排汽回收装置,其特征在于:所述沉淀部下部的回收塔 体的外壁上设有排污管(6)。 6.根据权利要求1所述的除氧器排汽回收装置,其特征在于:所述隔水板(1)的下端与 上隔板(18)相接,隔水板的上端与回收塔体的内壁相接。 2 2 CN 210050789 U 说明书 1/3页 一种除氧器排汽回收装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种排汽回收装置技术领域,更具体地说,涉及一种除氧器排汽 回收装置。 背景技术 [0002] 锅炉热力除氧器在通入蒸汽进行除氧后,如果直接将蒸汽排入到大气之中,那么 大部分的高温蒸汽得不到回收利用,不仅浪费能源,导致汽水流失,而且排汽噪声也会影响 附近居民正常生活,造成环境污染。而除氧器排汽回收装置可以将各种锅炉除氧器排出的 高温蒸汽进行冷却回收利用,同时加热冷凝水,使排汽余热得以循环再利用。但是现有的设 备除氧器排汽回收装置结构复杂且效率非常低,投资费用也较大。 发明内容 [0003] 本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种结构简单且效 率高的除氧器排汽回收装置,具体方案如下: [0004] 本实用新型是一种除氧器排汽回收装置,其特点是:包括回收塔体,所述回收塔体 的下部设置为用于沉淀水中杂质的沉淀部,所述回收塔体的中部设置为用于回收热量的热 交换部,所述回收塔体的上部设置为用于液体流通的流通部,在沉淀部与热交换部之间设 有下隔板,在热交换部与流通部之间设有上隔板;所述流通部的内部设有竖向设置的隔水 板,所述隔水板将流通部的内部分隔成相互独立的左右两个腔室,所述右腔室设置为出水 室,左腔室设置为进水室,在回收塔体的外壁上设有与进水室相通的进水管,在进水室正下 方的热交换部内部设有若干竖向设置的进水换热管,所述进水换热管的一端与进水室相 通,进水换热管的另一端与沉淀部相通,在出水室正下方的热交换部内部设有若干竖向设 置的出水换热管,所述出水换热管的一端与出水室相通,出水换热管的另一端与沉淀部相 通,在回收塔体的外壁上设有与出水室相通的出水管;在热交换部的下部设有输送高温蒸 汽的进汽管,在进汽管上设有进汽口,在进汽管的内部设有分离高温蒸汽的气液分离器,所 述气液分离器包括与进汽口正对设置的竖向上挡板,在竖向上挡板的底部与回收塔体之间 设有横向连接板,在横向连接板上设有连通进汽管与热交换部的若干气体导向通道,在横 向连接板靠近回收塔体外壁的一端向下设有竖向下挡板,在竖向下挡板与进汽管内壁之间 设有将水导入热交换部的水导向通道,所述热交换部下部的回收塔体的外壁上设有冷凝水 排水管,热交换部上部的回收塔体的外壁上设有氧气排出管。 [0005] 本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述 进汽管的竖向高度高于冷凝水排水管的竖向高度。 [0006] 本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述 进水管上设有进水温度表,出水管上设有出水温度表。 [0007] 本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述 回收塔体的底部设有承载回收塔体的支座。 3 3 CN 210050789 U 说明书 2/3页 [0008] 本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述 沉淀部下部的回收塔体的外壁上设有排污管。 [0009] 本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述 隔水板的下端与上隔板相接,隔水板的上端与回收塔体的内壁相接。 [0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:利用设置在回收塔体下部的沉淀部, 方便冷水在沉淀部中沉淀水中杂质,并通过排污管排出沉淀的杂质;利用设置在进汽管内 的气液分离器,把高温蒸汽分离成高温气体和液体,分离后的高温气体进入热交换部进行 热量交换,分离后的液体通过冷凝水排水管排出;利用设置在热交换部下部的冷凝水管,方 便冷却水的回收,降低水资源消耗,减少热能损失,达到节能生产、节约企业成本的目的。 附图说明 [0011] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本 实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还 可以根据这些附图获得其他的附图。 [0012] 图1为本实用新型的一种结构示意图。 [0013] 图2为本实用新型的气液分离器结构示意图。 具体实施方式 [0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 [0015] 如图1、2所示,本实施例提供的一种除氧器排汽回收装置,包括回收塔体,所述回 收塔体的下部设置为用于沉淀水中杂质的沉淀部7,所述回收塔体的中部设置为用于回收 热量的热交换部15,所述回收塔体的上部设置为用于液体流通的流通部,在沉淀部与热交 换部之间设有下隔板9,在热交换部与流通部之间设有上隔板18;所述流通部的内部设有竖 向设置的隔水板1,所述隔水板将流通部的内部分隔成相互独立的左右两个腔室,所述右腔 室设置为出水室2,左腔室设置为进水室20,在回收塔体的外壁上设有与进水室相通的进水 管4,在进水室正下方的热交换部内部设有若干竖向设置的进水换热管,所述进水换热管的 一端与进水室相通,进水换热管的另一端与沉淀部相通,在出水室正下方的热交换部内部 设有若干竖向设置的出水换热管,所述出水换热管的一端与出水室相通,出水换热管的另 一端与沉淀部相通,在回收塔体的外壁上设有与出水室相通的出水管17;在热交换部的下 部设有输送高温蒸汽的进汽管10,在进汽管上设有进汽口8,在进汽管的内部设有分离高温 蒸汽的气液分离器,所述气液分离器包括与进汽口正对设置的竖向上挡板14,在竖向上挡 板的底部与回收塔体之间设有横向连接板12,在横向连接板上设有连通进汽管与热交换部 的若干气体导向通道11,在横向连接板靠近回收塔体外壁的一端向下设有竖向下挡板13, 在竖向下挡板与进汽管内壁之间设有将水导入热交换部的水导向通道,所述热交换部下部 的回收塔体的外壁上设有冷凝水排水管5,热交换部上部的回收塔体的外壁上设有氧气排 4 4 CN 210050789 U 说明书 3/3页 出管16。在进水换热管外壁和出水换热管外壁上均设有水平设置的用于改变流体流向的折 流板,同时折流板还起到支撑进水换热管和出水换热管的作用。所述进汽口8设置在进汽管 进入端的上部,正对气液分离器的竖向上挡板,避免高温蒸汽未经气液分离而直接进入回 收塔体内。 [0016] 工作时,冷水从进水管4进入到进水室2内,然后沿进水换热管进入到沉淀部7,冷 水中的杂质在沉淀部中经沉淀后从排污管6排出,经沉淀后的冷水从出水换热管进入到出 水室20中,并从出水管17排出。此时,高温蒸汽从进汽口8进入,直接打在气液分离器的竖向 上挡板上14,进行气液分离,气液分离后的液体沿竖向上挡板流到进汽管的下管壁的内壁 上,通过竖向下挡板13底部的水导向通道进入回收塔体的内部并从热交换部底部的冷凝水 排水管5流出。气液分离后的高温气体被竖向下挡板阻挡后,从横向连接板12上的气体导向 通道11进入回收塔体的内部,高温气体在进入回收塔体的内部后与进水换热管和出水换热 管充分接触,发生冷热交换反应,使得进水换热管和出水换热管的外壁上产生冷凝水,产生 的冷凝水经折流板流到热交换部的底部后,从冷凝水排水管5排出;经冷热交换后的气体从 热交换部的氧气排出口16排出。 [0017] 所述进汽管的竖向高度高于冷凝水排水管的竖向高度,避免高温气体直接从冷凝 水排水管排出。所述进水管上设有进水温度表3,出水管上设有出水温度表19,进水温度表 和出水温度表能够直观的显示除氧器排汽回收装置的工作状态是否正常。所述回收塔体的 底部设有承载回收塔体的支座,保证回收塔体的稳固。所述沉淀部底部的回收塔体的外壁 上设有排污管6,方便排出冷水中的杂质。所述隔水板1的下端与上隔板18相接,隔水板的上 端与回收塔体的内壁相接,隔水板将流通部的内部分隔成相互独立的进水室2和出水室20。 5 5 CN 210050789 U 说明书附图 1/2页 图1 6 6 CN 210050789 U 说明书附图 2/2页 图2 7 7

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