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首页玄武注册平台工艺流程分为超滤预处理系统+反渗透初除盐系统+EDI精除盐系统+循环精处理系统四部分,即UF+RO+EDI+循环精处理 。各部分功能简述如下:
超滤预处理系统作为反渗透的前处理,主要目的是去除原水中的悬浮物、胶体、色度、浊度、有机物等妨碍后续反渗透运行的杂质。原水为自来水,水温受季节变化的影响较大。
预处理的设备主要包括原水箱、原水泵、板式换热器、氧化剂加药装置、超滤装置(UF)和反洗泵等。1.2.1.1超滤装置
预处理的主要处理装置为超滤装置。超滤膜分离技术具有占地面积小、出水水质好(出水SDI15小于3)、自动化程度高等特点。本系统采用超滤作为除盐系统的预处理,超滤膜采用材质为PVDF的中空纤维,其表面活化层致密,支撑层为海绵状网络结构,故耐压、抗污染、使用寿命长,且能长期保证产水水质, 对胶体、悬浮颗粒、色度、浊度、细菌、大分子有机物具有良好的分离能力。
超滤装置采用全流过滤、频繁反洗的全自动连续运行方式,运行30分钟,反冲洗30秒。气洗时间间隔为24--48小时。系统采用PLC控制。化学清洗频率2~3个月,化学清洗时间10分钟,和反渗透共用一套化学清洗系统。
2)中空纤维强度高,采用反向冲洗和气济工艺,使组件可在全流过滤状态下工作,化学清洗周期大大延长:
4)外压式运行方式与内压式膜.相比,进水条件宽,截留物不易堵塞进水流道,当原水悬浮物含量高时,不会象内压式那样造成污染物浓缩并堵死在丝的中空通道中。外压式膜即使在原水悬浮物含量较高的情况下,也能进行全流过滤,而内压式则必须采用循环错流过滤,水回收率低,动力消耗大。
●过滤水质显著提高,大大延长反渗透的清洗周期,减少反渗透系统的投资量和运行费用
采用超滤系统作为反渗透的预处理,系统可适应较大范围的进水水质变化,浊度小于50的情况下均可使用,且产水水质较好,产水SDI15值小于3。超滤的采用可以更有效地保护反渗透装置,使反渗透膜免受污染,使用寿命可从3年延长至5年,甚至更长时间;同时可提高反渗透膜的设计水通量,即在产水量不变的前提下可减少膜的使用数量,从而减少反渗透装置的设备投资。超滤装置的运行工况:
反渗透初除盐系统承担了主要的脱盐任务。反渗透系统设备包括超滤产水箱、UF水增压泵、还原剂加药装置、阻垢剂加药装置、NaOH加药装置、5m保安过滤器、高压泵、反渗透膜组等。
在反渗透高压泵前加入还原剂,用以还原水中的氧化剂,如剩余氯[CI],使水中的剩余氯[CD<0.1mg/L,使RO进水满足RO装置的进水要求。
阻垢剂加药系统在反渗透进水中加入阻垢剂,防止反渗透浓水中碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙等难溶盐浓缩后析出结垢,堵塞反渗透膜。从而损坏膜元件的应用特性,因此在进入膜元件之前设置了阻垢剂投加装置。阻垢剂是一种有机化合物质,除了能在朗格利尔指数( LSI)=2.6情况下运行之外,还能阻止SO2-的结垢,它的主要作用是相对增加水中结垢物质的溶解性,以防止碳酸钙、硫酸钙等物质对膜的阻碍,同时它也可以降低铁离子堵塞膜的微孔。
在二级反渗透高压泵前加入NaOH,用以调节其进水pH值,不仅可以提高RO装置对盐离子和TOC的脱除,而且能使RO产水的pH值满足IONPURE的EDI装置进水要求。