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火星 -火星注册-平台招商1)温度对溶液电导率的影响。一般,温度升高,离子热运动速度加快,电导率增大。
2)电导池电极极化对电导率测定的影响。在电导率测定过程中发生电极极化,从而引起误差。
答:可燃气体或可燃粉尘与空气混合,当可燃物达到一定浓度时,遇到明火就会立即爆炸。遇火爆炸的最低浓度叫爆炸下限,最高浓度叫爆炸上限。
1)给水浑浊或硬度过高。造成给水的这种现象主要是给水组成中凝结水、补给水等浑浊或硬度太大,如凝汽器泄漏、补给水污染等。
2)影响安全运行。由于水垢的导热性能差,金属表面的热量不能很快地传递,因而使金属受热面的温度大大提高,引起强度显著降低,造成结垢部位的管壁过热变形、鼓包、裂纹,甚至爆破,威胁安全生产。
3)影响水循环。若水冷壁内结垢,使流通截面积变小,增加了流通阻力,严重时会堵塞管子,破坏水循环。
4)缩短锅炉使用寿命。由于水垢的结存,会引起锅炉金属的腐蚀,必须停炉定期除垢,缩短了锅炉运行时间,浪费大量人力、物力。当采用机械与化学方法除垢时,会使受热面受到损失,因而缩短锅炉使用年限。
2)炉水中磷酸根与钙离子的反应,只有当PH值达到一定的条件下,才能生成容易排除的水渣。
但是炉水的PH值也不能太高,即PH值一般不应大于11。若炉水PH值很高,容易引起碱性腐蚀。
答:在电力生产过程中,当发电机运转把机械能转变成电能时,不可避免地会产生能量损耗,这些损耗的能量最后都变成热能,将使发电机的转子、定子等各部件温度升高。为了将这部分热量导出,往往对发电机进行强制冷却。常用的冷却方式有空冷却、水冷却和氢气冷却。由于氢气热传导率是空气的7倍,氢气冷却效率较空冷和水冷都高,所以电厂发电机组采用了水氢氢冷却方式,即定子绕组水内冷、转子绕组氢内冷,铁芯及端部结构件氢外冷。
答:电解槽的密封圈在长时间运行后失去韧性而老化,特别是槽体的突出部分为气道圈、液道圈的垫子,由于温度变化大,垫子失效就更快。有的电解槽由于碱液循环量不均,引起槽体温度变化造成局部过早漏碱。
答:加药系统在机组正常运行情况下,采用加氨、加氧联合处理(即CWT工况);在机组启动初期、机组停运前一段时间或在机组运行不稳定、水质异常且不能立即恢复的情况下,采用加氨和联胺处理(即AVT工况)。
凝结水高速混床具有过滤功能,因此擦洗可以把树脂层截留下来的污物清除掉,以免发生树脂污染,混床阻力增大而导致树脂破碎及阴阳树脂再生前分离困难。
连续排污是连续不断的从汽包中排出炉水,连续排污的目的是为了防止锅炉水中的含盐量和含硅量过高,排去一些细小或悬浮的水渣。
定期排污的目的是排除水渣,故定期排污的排污点设在水循环系统的底部,如水冷壁的下联箱处,定期排污最好在锅炉低负荷时进行,每次排污时间一般不超过0.5-1.0min.。
机械搅拌加速澄清池是借搅拌器叶轮的提升作用,使先期生成并已沉到泥渣区的泥渣回流到反应区,参与新泥渣的生成。在此过程中,先期生成的泥渣起了结晶核心和接触吸附的作用,促进新泥渣迅速成长,达到有效分离的目的。
答:作用是消除水中的二氧化碳。在除盐系统中,能减轻阴离子交换器的负担,降低碱量消耗,并有利于硅酸根的消除。
答:树脂经过一段软化或除盐运行后,失去了交换离子的能力,这时可用酸、碱或盐使其恢复交换能力,这种使树脂恢复交换能力的过程称树脂的再生。
1)连排可以排除汽包内浓度较高的炉水,从而维持炉水浓度在规定范围内。因为蒸汽携带盐类与炉水浓度关系密切,与硅酸盐含量有直接关系,特别是高压炉;
3)分离装置,包括多孔板,旋风分离器,波形百叶窗等,利用离心力、粘附力和重力等进行汽水分离。
答:加药喷射器故障、加药系统阀门故障或开启错误、加药系统管路被凝聚剂堵塞或管路破裂。
答:在泵内充满水的情况下,叶轮旋转产生离心力,叶轮槽道中的水在离心力的作用下,甩向外围,流向泵壳,于是叶轮中心压力下降,降至低于进口管道压力时,水在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮,就这样不断吸水,不断供水。
答:首先应确定:1、取样器不泄漏,所取样品正确。2、分析用仪器、试剂、分析方法等完全正确,计算无错误。3、有关表计指示正确,设备运行方式无异常。
答:碱度是水中含有能接受氢离子物质的量,它们都能与强酸进行反应,因此,可用适宜的指示剂以标准溶液对它们进行滴定,然后根据摩尔定律对碱度进行计算,最后用摩尔浓度表示。
答:联胺浓溶液应密封保存,贮存处应严禁烟火。操作和分析联胺时应戴皮手套和眼镜,严禁用嘴吸移液管移取联胺。药品溅入眼中应立即用大量水冲洗,若溅到皮肤上,可用乙醇洗伤处,然后用水冲洗。
答:1、由于同类胶体具有同性电荷,彼此之间存在电性斥力,相遇时相互排斥。
2、由于溶剂化作用(胶体表面的离子与水分子相结合形成一层水化层)胶体表面有一层水分子紧紧包围着,阻碍了胶体颗粒间的接触。
答:当水流过树脂层时,由于受离子交换速度的限制,必须经过一定层高后水中的离子量才能减到要求的水平,在这一过程中。水中离子不断向树脂颗粒内部扩散,通常称这一层树脂为工作层。
答:树脂漏入热力系统后,在高温高压的作用下发生分解,转化成酸、盐和气态产物,使炉水PH值下降,蒸汽夹带低分子酸,给锅炉的酸性腐蚀和汽轮机腐蚀留下隐患。
答:电解液浓度过高,就会增加电耗对石棉膜产生腐蚀,太浓时可能会析出晶体,堵塞液道管道和气路管道,造成电解槽不能正常运行。电解液浓度过低时如KOH浓度低于20%时,会增加电耗,而且使金属的钝性减弱,降低气体纯度,增加设备腐蚀。
答:电解液温度高,会使排出的气体带走大量的碱液和水汽,对设备的腐蚀会大大增加;电解液温度过低,影响电解液的循环速度,电流不易提高,产气量降低,消耗电能增加。
答:在制氢站和氢气系统附近动火时,必须按规定执行动火工作票,动火前,做好各项措施,保证系统内部和动火区氢气的含量不得超过1%.
3、如果锅炉的内部充满水或金属表面有水膜,可使用缓蚀剂处理,使金属表面处于钝化状态或者形成不透水的吸附膜。
答:设备的构造、环境温度、停用时间的长短、现场设备条件、水的来源的质量。
答:金属指示剂是一种络合剂,它与被滴定的金属离子能生成有色络合物,这种有色络合物的色与指示剂本身的色不同。
答:树脂漏入热力系统后,在高温高压的作用下发生分解,转化成酸、盐和气态产物,使炉水PH值下降,蒸汽夹带低分子酸,给锅炉的酸性腐蚀和汽轮机腐蚀留下隐患。
答:一般定位时间超过10分钟,指针还在缓慢漂动,则说明电极衰老,反应迟钝,应更换新的电极。
答:由于阴床再生时,树脂层中硅酸根被置换出来的速度缓慢,提高再生液的温度,可以提高硅酸根的置换能力,改善硅酸的再生效果并缩短再生时间;而温度低时,影响阴树脂与碱液的置换速度,使再生度下降。因此,冬季再生阴树脂时碱液需加热。
答:直流锅炉给水依补给水泵的压力、顺序流经省煤器、水冷壁、过热器等受热面,水流一次通过完成水的加热、蒸发和过热过程,全部变成过热蒸汽送出锅炉。直流炉没有汽包,水也无需反复循环多次才完成蒸发过程。不能象汽包炉那样通过锅炉排出炉水中杂质,也不能进行锅内炉水处理防垢并排出,给水若带杂质进入直流锅炉,这些杂质或表在炉管内生成沉积物,或者被蒸汽带往汽轮机中发生腐蚀或生成沉积物,直接影响到机组运行的安全性及经济性。因此,直流锅炉的给水纯度要求很高。
答:锅炉压力愈高,炉水的温度升高,水分子运动加强,削弱了分子间的作用力,同时,蒸汽密度增加,使和水接触的蒸汽对分子的引力增大,致使炉水表面张力降低,易生成小水滴;锅炉压力提高,蒸汽的密度增大,汽流运载水滴的能力增强,使蒸汽中的水滴难以分离出来,所以压力愈高,蒸汽愈易带水。
2)锅炉是铆接或胀接的,而且在这些部位有不严密的地方,会发生水质局部浓缩的;
答:1)除氧水应加热至沸点,注意汽量和水量的调节,以确保除氧器内的水保持沸腾状态;
3)补给水量应稳定,补给水应连续均匀地进入除氧器,不宜间断,更不能突然送入大量补给水;
4)除氧器中必须布水均匀,使水有足够的表面积和加热蒸汽混合,以保证除氧水所需要的热量,并保证氧气能从水中迅速分离出来。
答:原水中一般都含有大量的碳酸盐,经阳离子交换器后,水的PH值一般都小于4.5,碳酸可全部分解CO2,CO2经除碳器可基本除尽,这就减少了进入阴离子交换器的阴离子总量,从而减轻了阴离子交换器的负担,使阴离子交换树脂的交换容量得以充分利用,延长了阴离子交换器的运行周期,降低了碱耗;同时,由于CO2被除尽,阴离子交换树脂能较彻底地除去硅酸。因为当CO2及HSiO3-同时存在水中时,在离子交换过程中,CO2与H2O反应,能生成HCO3-,HCO3-比HSiO3-易于被阴离子交换数值吸附,妨碍了硅的交换,除碳效果不好,水中残留的CO2越多,生成的HCO3-量就多,不但影响阴离子交换器除硅效果,也可使除盐水含硅量和含盐量增加。
答:(1)所使用的树脂要求不同,因高速混床运行流速一般在80~120m/h,故要求的树脂的机械强度必须足够高,与普通混床相比,树脂的粒度应该较大而且均匀,有良好的水力分层性能。在化学性能方面,高速混床要求树脂有较高的交换速度和较高的工作交换容量,这样才有较长的运行周期。
(2)填充的树脂的量不同,普通混床阳阴树脂比一般为1:2,而高速混床为1:1或2:1,阳树脂比阴树脂多。
(3)高速混床一般采用体外再生,无需设置酸碱管道但要求其排脂装置应能排尽筒体内的树脂,进排水装置配水应均匀。
(4)高速混床的出水水质标准比普通混床高。普通混床要求电导率在0.2µs/cm以下,高速混床为0.15µs/cm以下,普通混床二氧化硅要求在20µg/L以下,高速混床为10µg/L以下。
(5)再生工艺不同,高速混床再生时,常需要用空气擦洗去除截留的污物,以保证树脂有良好的性能。
答:根据树脂的性能,强碱阴树脂易受有机物的污染,污染后交换容量下降,再生后正洗所需的时间延长,树脂颜色常变深,除盐系统的出水水质变坏,PH值降低。还可以取样进一步判断,将树脂加水洗涤,除去表面的附着物,倒尽洗涤水,换装10%的食盐水,震荡5~10min,观察盐水的颜色,根据污染的程度逐渐加深。从浅黄色到琥珀-棕色-深棕-黑色。
答:根据阴树脂所受污染的情况不同,采用不同的复苏方法或综合应用。由于再生剂的质量问题,常常造成铁的污染,使阴树脂颜色变得发黑,可以采用5%~10%的盐酸处理。阴树脂最易受的污染为有机物污染,其特征是交换容量下降,再生后,正洗时间延长,树脂颜色常变深,除盐系统的出水水质变坏。对于不同水质污染的阴树脂,需做具体的筛选试验,确定NaCl和NaOH的量,常使用两倍以上树脂体积的含10%NaCl和1%NaOH溶液浸泡复苏。
答:可以利用阴阳树脂密度不同,借自上而下水流分离的方法将它们分开。另一种方法是将混杂树脂浸泡在饱和食盐水,或16%左右NaOH溶液中,阴树脂就会浮起来,阳树脂则不然。如果两种树脂密度差很小,则可先将树脂转型,然后再进行分离,因为树脂的型式不同,其密度发生变化。例如:OH型阴树脂密度小于CL型,阴树脂先转成OH型后,就易和阳树脂分离。
答:检修人员提出热力机械工作票,按照检修设备的范围,将要检修的设备退出运行,关闭过滤设备的入口门,打开底部放水门,将水放尽。关闭操作本过滤器的操作用风总门,盘上有关操作阀,就地挂警示牌。
答:混凝处理的作用是使水中小颗粒的悬浮物和胶态杂质聚集成大颗粒,沉降下来去除掉。
3)加药量不足或过大。应进行澄清池调试,重新确定澄清池运行工况,调整凝聚剂和助凝剂的加药量。
答:炉水含盐量直接影响蒸汽质量。监督此项目是为了保证蒸汽质量在合格范围内。锅炉水的最大允许含盐量不仅与锅炉的参数、汽包内部装置的结构有关,而且还与运行工况有关,不能统一规定,每一台锅炉均应通过热化学试验来确定。
答:原因:冷却水中含有的水藻和微生物常常附着在铜管管壁上,在适当的温度下,从冷却水中吸取营养,不断成长和繁殖,而冷却水温度大都在水藻和微生物的适宜生存温度范围内。所以,在凝汽器铜管内最容易生成这种附着物。
特征:有机附着物往往混杂一些粘泥、植物残骸等,另外,还有大量微生物和细菌的分解产物,所以铜管管壁上有机附着物的特征大都呈灰绿色或褐红色粘膜状态,而且往往有臭味。
答:加入缓冲溶液的目的是为了控制溶液的酸度,使被滴定液的PH值保持在一定的范围内。因为EDTA可以和许多金属离子形成络合物,但是在不同的PH值下,络合物的稳定性是不同的,即PH值影响络合反应的完全程度。所以在络合滴定时需要严格控制溶液的PH值,即通过加入缓冲溶液来实现。
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