杏悦娱乐杏悦注册-杏悦首页Q/SXLY 1188-2020 Q/SXLY 1188-2020 PAGE II PAGE I 2020-05-XX实施2020-05-XX发布多介质过滤器设备检修维护规程Q/SXLY 1188-2020代替Q/SXLY 1188-2018 2020-05-XX实施 2020-05-XX发布 多介质过滤器设备检修维护规程 Q/SXLY 1188-2020 代替Q/SXLY 1188-2018 国家电投集团山西铝业有限公司 发 布 目 次 TOC \o 1-3 \h \z \t 附录表标题,2,附录图标题,2,附录表标题续表,2 7961 前 言 II 3696 1 范围 1 19918 2 规范性引用文件 1 5478 3 术语和定义 1 4928 4 设备基础内容 1 25100 4.1 设备台账 1 9099 4.2 设备工作原理 1 1876 4.3 设备完好标准 1 3420 4.4 备品备件清单 2 10382 5 设备维护保养 2 19144 5.1 点巡检标准 2 21917 5.2 清扫润滑标准 2 14785 5.3 定期维护保养 2 13277 6 设备检修整体要求 3 29855 6.1 设备检修周期及内容 3 32010 6.2 常见故障及处理办法 3 15334 6.3 拆卸过程及注意事项 4 3686 7 设备维修技术标准 4 25437 7.1 设备维修技术标准 4 20993 7.2 试车标准 5 1198 7.3 拆装及试车安全注意事项 5 23375 8 维护检修安全注意事项 5 3104 附录 A （规范性附录） 检修工序验收单 6 6521 附录 B （规范性附录） 历年修订清单 7 TOC \f f \h \z \t 附录表标题,1 \c 前 言 本标准按照Q/SXLY 11标准编写导则规定的要求进行编写。 本标准代替Q/SXLY 1188-2018，主要变化如下： ——为方便和指导日常检修，增加设备台账及点检标准。 本标准由国家电投集团山西铝业有限公司标准化委员会技术标准分委会提出，由设备检修部归口管理并解释。 本标准主要起草部门（单位）：热电分公司。 本标准主要起草人：任杰、郭昱呈、李德胜、杨文军、续宇峰。 本标准于2014年3月首次发布，2016年3月第一次修订，2018年8月第二次修订，2020年5月第三次修订。 Q/SXLY 1188-2020 PAGE PAGE II PAGE PAGE 7 1 多介质过滤器检修维护规程 范围 本规程规定了国家电投集团山西铝业多介质过滤器设备基础内容、设备点检维护、设备定期检修、维修技术和维修作业、检修安全及注意事项等要求。 本规程适用于水处理车间多介质过滤器的检修维护工作。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 DL/T 561 火力发电厂水汽化学监督导则 国家电力投资集团有限公司 《电力安全工作规程》2018(修编版) Q/SXLY 1108 通用安全规程 Q/SXLY 1123 设备检修安全规程 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 反洗 水从填料底部逆方向流入，从顶部流出，把顶部填料过滤的污物冲走，达到清洗填料目的的过程。 设备基础内容 设备台账 表1给出了多介质过滤器设备台 表1 多介质过滤器设备台账 序号 名称 型号 数量 生产厂家 性能参数 安装位置 备注 1 一期多介质过滤器 SDOEE-041203-H-0102-01 8台 欧美环境工程有限公司 Q=69m3/h，DN3200，工作压力﹤0.6Mpa，碳钢衬胶；无烟煤：400mm，粒径：0.8mm～1.2mm；石英沙：800mm，粒径：0.4mm～0.6mm；出水装置：多孔板+水帽（塑料） 化学一期厂房 2 二期多介质过滤器 8台 南京益彩环境工程配套有限公司 φ=3200mm，L=13008mm，Q=520m3/h，工作压力﹤0.6Mpa，碳钢衬胶；无烟煤：400mm，粒径：0.8mm～1.2mm；石英沙：800mm，粒径：0.4mm～0.6mm； 化学二期厂房 设备工作原理 多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等。 设备完好标准 零、部件 主辅设备零、部件完整齐全。 控制装置、压力表、压力调节装置完整齐全，灵敏可靠。 基础、机座稳固牢靠，地脚螺栓和各部螺栓紧固齐全，规格统一，螺纹外露1扣~3扣。 管线、管件、阀门、支架安装合理牢固完整，标志分明。 运行性能 A～H号多介质过滤器入口水温度控制标准为25±5℃，进出口压差＜0.05Mpa，运行流量＜69m3/h，运行压力0.3Mpa±0.02Mpa。 I～P号多介质过滤器入口水温度控制标准为25±5℃，进出口压差＜0.05Mpa，运行流量＜65m3/h，运行压力0.3Mpa±0.02Mpa。 备品备件清单 表2给出了多介质过滤器备品备件清单 表2 多介质过滤器备品备件清单 序号 备件名称 型号规格 单位 台用量 备注 1 玻璃窥窗 SDOEE-041203-H-0102-01 件 1 2 石英砂粒径 φ0.45mm~0.6mm 吨 6 滤料 3 烟煤粒径 φ0.8mm~1.2mm 吨 3 滤料 设备维护保养 点巡检标准 巡检时检查是否有漏水情况，包括设备的各密封部位及其附属阀门等各处是否漏水，如有漏水查明漏水位置及其原因，及时止漏。巡检时检查阀门开闭时，是否有异常振动，如有振动查明原因，及时采取措施。 表3给出了多介质过滤器日常及专业点检标准。 表3 多介质过滤器日常及专业点检标准 序号 点检部位 点检 项目 点检内容 判定基准 巡检周期 点检周期 点检状态 点检方法 停车 运转 五感 仪器 其它 1 筒体 窥视窗 泄漏 无泄漏 1周 1月 √ √ 2 其他附件 法兰、管道 泄漏 物泄漏 1月 1年 √ √ 阀门 卡涩及内外漏 灵活无卡涩、无内外漏 1月 1年 √ √ 清扫润滑标准 阀门密封润滑剂主要的功能有三个，一是密封功能，二是润滑功能，三是防护功能。阀门阀杆升降正常，阀杆转向正常灵活，阀门执行器动作可靠，气源管线接触合格，密封面无泄漏，填料正常无外漏。 定期维护保养 表4给出了多介质过滤器定期维护保养标准 表4 多介质过滤器定期维护保养 序号 定期维护保养部位 定期维护保养周期 定期维护保养项目 定期维护保养内容 定期维护保养标准 备注 1 填料 24M 填料更换 更换已结块或污染的填料 填料无结块、污染 2 内壁防腐层 36M 防腐层外观检查 防腐层平整、修复 防腐层无鼓泡、裂纹、脱层 3 滤水帽 24M 对滤水帽进行检查 滤水帽紧固、更换 滤水帽无损坏、松动 表4 多介质过滤器定期维护保养（续） 序号 定期维护保养部位 定期维护保养周期 定期维护保养项目 定期维护保养内容 定期维护保养标准 备注 4 过滤器内部紧固件 24M 过滤器内部紧固件紧固 内部紧固件紧固 紧固件无松动 设备检修整体要求 设备检修周期及内容 多介质过滤器检修间隔周期 表5给出了多介质过滤器检修间隔周期 表5 多介质过滤器机检修间隔周期表 序号 设 备 名 称 检 修 间 隔 期 备 注 1 多介质过滤器 1年 检修内容 表6给出了多介质过滤器设备定期检修内容 表6 多介质过滤器设备定期检修内容 序号 设备名称 检 修 内 容 1 多介质过滤器 解体检查滤层滤料。 石英砂、无烟煤、活性炭清洗补充。 过滤器内壁防腐层检查修补。 进水、排水装置检查修理。 水帽检查更换。 阀门管道及附件解体检查修理。 水压试验 常见故障及处理办法 表7给出了多介质过滤器常见故障及处理方法 表7多介质过滤器常见故障处理 序号 故障现象 故障原因 处理方法 1 管路、阀门泄漏 法兰垫片老化、破损。 阀芯、阀体密封面磨损。 焊口冲蚀，出现开裂、砂眼。 更换法兰垫片。 修复阀门密封面，必要时更换阀门 焊口挖补或重新焊接。 2 达不到规定的运行流量 集水装置污堵，滤过水流排不出。 检修集水装置，清洗滤水帽或塑料网，清理丝头，疏通支管等。 3 反洗时没有流量 反洗入口门开不了。 反洗排污门打不开。 若出入口压力较高，但没有压差，则系反洗排污门开不了所致，此时应检修或更换反洗排污门。 若出入口压力为静压，又没有压差，则系反洗入口门开不了所致，此时应检修或更换反洗入口门。 4 出水中含有滤料 反洗过滤器时因进水过大、过猛，使集水装置变形损坏，滤水帽折断或脱落。 集水装置年久失修，腐蚀穿孔或支管断裂脱落。 检修集水装置，采取不同方法消除泄漏缺陷，如补焊穿孔部位，装好集水直管和支吊架，更换滤水帽丝头或支管丝头，更换损坏脱落的滤水帽等。 拆卸过程及注意事项 修前准备 技术准备 根据日常点检、专业点检及多介质过滤器运行的现状分析、制定检修计划、详细列出检修内容，制定检修方案，编制设备检修卡（见附录A），办理工作票、动火票、交底单等手续，必须进行安全、技术交底及现场勘察。 物资准备 检修所需的设备零部件：石英砂、取样阀并逐一落实; 检修必要的设备工器具及所需的其他辅材。 人员准备 根据检修工作内容及检修有效工作时间组织足够的检修人员，每项工作指定1名专人监督，至少2人同时工作。 办理工作票、动火票、交底单等手续。 修前检查 检修工作进行前有关的检修人员应对设备的运行状态进行现场勘察、检查及确认检修项目、根据实际情况修改或调整检修内容及检修计划。 工作负责人与工作许可人共同确认各系统的隔离情况。 检查设备基础、地脚螺栓的状态及外接管道螺栓连接状态。 检查各项安全措施的落实情况，确保隔离措施齐全得当，隔离点上锁挂牌，容器内部无积水。 设备拆卸 过滤器的检修工作应待反洗后再进行，以便检查滤层，并便于检修工作,其检修顺序如下 排除过滤器内的积水，打开人孔，观察滤层表面集积泥渣的情况和平整程度，有无坑陷和凸起部分。 测定滤层的高度，确定滤料的消耗，检查滤料是否污染，是否需要添加。 测定滤层表层和一定深度各点滤料中的污泥含量和结块情况，以便衡量反洗强度是否足够、配水方式是否均匀。 检查滤料中有无粘结死区及其分布情况。 检查滤层的方法 检查滤层的方法是打开过滤器上部人孔，直观检查表层情况，并利用铁铲和专用工具取样。卸出滤料:清理出的滤料如放在过滤器的附近，则其周围应设遮拦，以免损失和混入杂物。 检查过滤器进水装置是否完好。 检查设备内外壁和各部件的防腐层是否严密，若发生开裂、起包、脱落应进行清理并加以修补。 过滤器内壁洁积的污垢应用特制小铁铲清理干净。清理时注意保护防腐涂层，并防止污物和锈皮进入集配水装置。 其外表面的油漆也应完整，必要时重新油刷。 对过滤器的零部件，如外部管道、取样装置进行检查，疏通或更换。 检查过滤器底部集配水装置是否完好，水帽有无损坏。 滤水帽应均匀排列，水帽的丝头应用专用工具将其固定，以保证丝头和多孔板连接面配合紧密，相互垂直平行。 检修或更换过滤器所属的全部阀门。 设备维修技术标准 设备维修技术标准 过滤器内外壁及零部件清理干净，防腐层严密完整，无锈蚀现象。 滤料应符合要求，滤料完好，内部无铁锈，过滤器内的滤料应分布均匀。 滤料下部出水管无堵塞老化断裂，管壁清洁无杂物，检修后的过滤器应保证所有管道无泄漏，阀门严密开关灵活。 壳体应垂直，垂直度的误差不得超过其高度的0.25%。 上部进水装置与过滤器壳体同心，其偏差不得超过±5mm，水平偏差不超过4mm。 下部集水装置要求水平偏差不超过4mm；滤水帽应均匀排列，丝头的丝扣应完整，丝头的高度应保持在25±2mm，丝扣部分的长度应保持在15±2mm；清洗水帽的缝隙，仔细检查水帽，损坏的立即更换；更换水帽与多孔板之间的密封垫；要求水帽缝隙为0.2mm~0.25mm，偏差值不得超过0.05mm，水帽与多孔板连接面应配合紧密。 石英砂填充至800mm。 表8给出了石英砂详细高度与所需粒径标准。 表8石英砂参数标准 名称 高度（mm） 粒径(mm) 石英砂 600 0.45~0.6 200 1~2 回装时按拆卸的相反顺序及技术要求进行。 试车标准 检修回装后的过滤器应保证严密水压试验无泄漏，阀门动作可靠，水质指标合格。经三级验收、确认检修项目全部完成，试运各项质量达到检修技术标准、工艺性能达到生产要求可办理移交续。 拆装及试车安全注意事项 检修前应将各系统完全隔离。 拆卸前应切断与本设备相关的电源并悬挂“正在检修，禁止操作”警示标志。 检修区与生产区应隔离并悬挂“正在检修，禁止入内”警示标志。 维护检修安全注意事项 所有检修维护工作必须严格遵守国家电力投资集团有限公司 《电力安全工作规程》2018(修编版)、Q/SXLY 1108和Q/SXLY 1123各项要求。 （规范性附录） 检

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