HOME_鼎汇平台_鼎汇娱乐_鼎汇注册-用户首页是锅炉中盛水部分，它的作用是吸收炉中放出的热量，使低温水变成高温水，或变成具有一定压力和温度的蒸汽。

　　3.炉；是锅炉中燃烧燃料的部分，它的作用是燃料燃烧产生热量供锅吸收。一般称为燃烧设备。

　　答：燃气锅炉的安全保护内容包括：锅炉引风机全停保护，锅炉送风机全停保护，汽包水位过低三值保护，汽包水位过高三值保护，炉膛压力过低保护，炉膛压力过高保护，炉膛灭火保护，煤气压力低保护，炉膛一氧化碳含量高保护，运行中主燃料丧失保护，总风量小保护，汽机跳闸保护。

　　答;汽水流程；原水经过化水离子交换器制成除盐水后到除盐水箱，用除盐水泵把除盐水打到除氧器，经过除氧器热力除氧后，再用给水泵经给水操作台到省煤器，而后到汽包，汽包里的水经下降管和下集箱，水冷壁管，汽包组成循环回路在不断循环，汽包中产生的饱和蒸汽经引出管到包覆管和各级过热器，从而变成一定温度和压力的过热蒸汽，最后进入汽轮机做功

　　答：锅炉水汽系统是吸收燃料放出的热量，使水蒸发并最后成为规定压力和温度的过热蒸汽。它由汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器、再热器、省煤器等到组成。

　　（1）汽包：是一个圆筒形的受压容器，主要是接受省煤器的来水，汽包与下降管、水冷壁、联箱共同组成水环回路，并将水冷壁中产生的饱和蒸汽供给过热器。

　　（2）下降管：是水冷壁的供水管，即汽包中的水流入下降管并通过水冷壁下联箱均匀的分配到水冷壁的各上升管中去。

　　（3）水冷壁：是布置在燃烧室内四周墙上的许多平行的管子。主要任务是吸收燃烧室中的辐射，使管内的水汽化，蒸汽就是在水冷壁中产生的，是现化锅炉的主要蒸发受热面，此外，还保护炉墙。

　　（4）过热器：主要作用是利用烟气的热量将饱和蒸汽加热成一定温度的过热蒸汽。

　　（5）再热器：装在过热器后，作用是将在汽轮机中作过部分功的蒸汽引回锅炉再次进行加热，提高温度后，又送往汽轮机中继续作功，经过再热器加热后的蒸汽称为再热蒸汽。

　　（6）省煤器：装在锅炉尾部的垂直烟道中，是利用烟气的热量来加热给水，以提高给水温度，降低排烟温度，节省燃煤。

　　（2）排污装置：分定期排污和连续排污，定期排污的主要作用是排除沉积在锅炉内的水渣；连续排污的作用是排除炉水中的可溶性盐份，使炉水的含盐量和其他控制指标维持在固定范围内。

　　（3）分段蒸发：利用隔板将汽包水容积分成净段和盐段，各段都有自己的上升管和下降管形成独立的回路，其作用是利用浓度小的炉水产生蒸汽，而将含盐浓度大的炉水排掉，从而减少排污量。

　　（4）汽水分离装置：汽水分离装置是减少饱和蒸汽中携带水分，提高蒸汽品质。

　　（5）蒸汽清洗装置：蒸汽清洗装置的作用是使蒸汽与清洁的给水相接触，将蒸汽中溶解的盐分以及携带的炉水水滴中的盐分经给水清洗而降低。

　　答：安全阀是保证锅炉在一定工作压力下安全运运行。当锅炉的气压超过允许的规定压力，安全阀开启进行排气，使锅炉压力迅速下降，保证锅炉安全运行。

　　答：弹簧式安全阀主要是阀体、阀芯、阀座、阀杆、弹簧、弹簧盖等部件组成。。

　　1.本厂锅炉本体上共装设了4个安全阀，锅筒上1个，集汽集箱上1个，再热器进口集箱上1个，再热器出口集箱上1个。整定压力如下：

　　答：水位计是锅炉的重要安全附件之一。锅炉运行时，水位太低容易造成烧坏锅炉事故；水位抬高蒸汽易将水带出锅筒，影响蒸汽质量。水位计可监视锅炉水位，确保锅炉安全运行。

　　水位计型式较多，一般锅炉上常用的有玻璃板式水位计和双色水位计，电接点水位计。

　　答：水垢对锅炉和管道是十分不利的，它的危害主要有：可使受热面传热受阻，降低锅炉热效率，可引起锅炉受热面局部过热，烧坏水管，阻塞水管，使锅炉水循环恶化。总之影响锅炉的安全运行。

　　答：锅炉排污就是将锅炉水渣或盐度最高的水排除到炉外，以保证水的质量，避免锅壁腐蚀和管路堵塞，延长锅炉寿命。排污有定期排污和连续排污两种。定期排污的主要作用是排除沉积在锅炉内的水渣；连续排污的作用是排除炉水中的可溶性盐份，使炉水的含盐量和其他控制指标维持在固定范围内。定期排污一般排污强烈，时间短，每次排污时间不得超过0.5-1min。连续排污是连续由炉水中盐度最高的地方排出，。

　　1.为了保证锅炉汽、水品质合格，保持受热面管内的清洁，应对锅炉进行排污和加药。

　　2.定期排污除了排出炉内沉淀物之外还可调整炉水品质，以补充连续排污的不足，当炉水品质不良或悬浮物增多时，应加强定期排污或调整连续排污量，司炉人员应经常监视蒸汽含盐量的变化。连续排污的排污量，定期排污的次数均应由蒸汽及炉水品质决定，锅炉发生事故时（满水事故除外）或运行不稳定时应停止排污。

　　3. 定期排污最好在锅炉低负荷时进行，以增加排污效果，排污应将锅筒水位保持比正常水位稍高一些，并注意水位变化。

　　答：连续排污膨胀器就是利用闪蒸原理来获得二次蒸汽的，具有一定参数的锅炉排污水从管道突然被输入体积比管道大若干倍的膨胀器后，压力降低，体积增大，从而闪蒸蒸发出蒸汽。同时，连续排污膨胀器依靠离子分离，重力分离和分子摩擦力分离来将气、水分开，从而获得低含盐量的二次蒸汽，排污水从切向管进入膨胀器，使流体旋转，产生的蒸汽沿膨胀器上升，经过一段空间后再通过百叶窗汽水分离装置最后分离，从而完成汽与水的整个分离过程。

　　引风机：作用是排除炉膛内产生的烟气，并使炉膛内维持一定的负压，克服尾部烟道内的压力损失。也叫吸风机。

　　2）引风机B运行时停引风机A，引风机A入口挡板关闭，风机B入口挡板保持一定开度。（

　　e、燃烧器入口电动风门该风门具备自动开启、自动调节的功能，当送风机停运时，该风门自动开启。正常运行时，该风门自动调节锅炉风量。

　　5）锅炉炉膛正负压超过极限值，炉膛压力开关（三取二）（+1500pa）；（

　　6）锅炉炉膛正负压超过极限值，炉膛压力开关（三取二）（-1500pa）；（

　　8）全炉膛灭火；上层火检灭火（二取二），中层火检灭火（二取二），下层火检灭火（二取二），同时达到。（

　　9）主燃料全失；高炉煤气母管电动门或电液联动门或高炉煤气各层支管快切门和各层燃烧器前快切门全部关闭延时1秒（

　　10）煤气压力低；高炉煤气母管压力和转炉煤气母管压力同时小于3000pa.（11）尾部CO高；2000ppm报警，大于5000ppm延时5秒。

　　、什么是燃气？答：能与氧气或空气混合并可点火燃烧的气体称为可燃气体。可燃气体可以是单一气体也可以是混合气体。

　　通过含氧的气化剂直接与煤接触，进行化学反应而获得的煤气称为煤气化煤气。由于使用气化剂（如空气、氧气、水蒸气）种类的不同，气化途径的区别所指的的煤气的成分、热值也有区别。煤气化煤气由发生炉煤气，高炉煤气,转炉煤气，焦炉煤气等种类。

　　由吸热部分“锅”和放热部分“炉”组成，供燃气在其中燃烧，同时将化学能转变成热能的完整设备称为燃气锅炉。本锅炉所配置的煤气燃烧器全部为双旋流式燃烧器，是专门用于燃烧低热值煤气的燃烧器。

　　本锅炉的煤气燃烧器分层布置在炉膛下部燃烧室前后墙上。前墙布置三层，后墙布置一层，每层

　　2只，共8只，其中前墙三层2只为转炉煤气燃烧器，其余6只为高炉煤气燃烧器。锅炉采用液化石油气（乙炔，丙烷）点火，下层每只燃烧器均布置

　　1只高能点火枪及点火气枪。为了保证燃烧安全，每只燃烧器上留有火焰检测装置用孔，用于配置火检设备，以保证锅炉的安全。

　　（1）高炉煤气压力：4KPa（炉前）；高炉煤气低位热值：650～750kcal/Nm

　　、一氧化碳对人体有什么危害？答：一氧化碳是一种无色无味的有毒气体，比重略小于空气，在大气中性质稳定。一氧化碳和血液中的血色素的结合力比氧和血红素的结合力高

　　210-300倍。当然吸入时一氧化碳时，妨碍氧的补给，造成人体组织缺氧，引起疾病甚至死亡。

　　、一氧化碳中毒的症状如何？应如何处理？答：一氧化碳中毒是侵入血液中的一氧化碳与血红蛋白结合，是血液失去携氧能力，结果是全身组织陷入缺氧状态。症状：轻度中毒头痛、眩晕、恶心、下肢无力等；中毒中毒会失去知觉，甚至痉挛晕睡；更甚者会停止呼吸。

　　急救办法：迅速将中毒者撤离毒区，静卧在通风良好的地方，注意保暖。解开中毒者的衣领、裤带、及妨碍呼吸的一切物件，面部朝上，保证呼吸道畅通。

　　对于中毒较重者，应迅速报告医务人员给予吸氧，如呼吸停止，要立即施行心脏按压数。即使在医院的途中，也不可中断。

　　锅炉的正常启停（锅炉点火 升压 并汽 正常停炉 事故停炉 申请停炉启动前的准备工作：

　　、新机组首次启动前需进行的试验、检查项目，按《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）之规定，停炉或检修后启动，需进行的实验检查项目视实际情况和运行规程要求而定。2

　　、锅炉运行所必须的温度、压力、流量、水位、氧量、壁温等测点，应装设完好，各监察仪表经检验合格，显示清晰正确。3

　　、锅炉附属的回转传动机械及风机水泵等传动机械，经冷态试验验收合格。4、机械的烟风、水汽、燃料、吹灰等系统经检验合格，均处于备用投入状态。系统内所有阀门、挡板及执行机构，开关试验灵活，其开度、方向机位置指示正确。5

　　、锅炉的连锁保护，各程控装置及各类电器设备经试验合格，动作正确可靠，处于备用投入状态。6

　　、各点膨胀指示器完好，并记录初始指示位置，锅炉各系统在膨胀方向上应无阻碍。7

　　、燃烧器安装位置正确，风门执行机构动作正常、灵活、无卡涩情况，气枪进退灵活。二、检修后的检查

　　锅炉设备检修后，工作票终结或押回，锅炉人员应按本规程的有关规定对设备进行重点检查。

　　、水冷壁、过热器、省煤器、及空气预热器内部清洁无积灰，杂物等，各部位的防磨护板完整牢固，无严重磨损及卡涩现象。3

　　、各煤气阀门和烟、风门完整严密，传动装置完好，开关灵活，位置指示正确。7

　　、各管道及阀门、支吊架、伸缩节、保温等完整、无泄漏。三、锅炉内部检查完毕，确认燃烧室、煤气管道，烟风道清洁无遗物，人员全部撤出后，将各人孔门，检查门严密关闭。

　　、电动机接地线，接线盒完好，各地脚螺丝完整牢固，就地启、停按钮安好，防护盖齐全。7

　　、各风门挡板连接牢固，动作灵活，开关方向正确，开度指示与实际相符。四、汽水管道应符合下列标准：

　　、水位计的安装位置及标尺刻度正确。特别是在正常水位，高低极限水位处要有明显的标志。3

　　、汽包及过热器压力表，在工作压力处应标有明显的红线、检验合格，贴有校验标志。

　　4、指示器齐全，指示板牢固的焊接在锅炉骨架或主要梁柱上，指示针垂直焊接在膨胀元件上。

　　1、检修中临时拆除的平台楼梯，围栏，盖板，门窗等均已全部恢复原位。临时打的空洞及损坏了的地面，墙面全部修补完整。

　　2、检修中更换下来的旧机件，及检修时使用的设备、工具、机件、材料等，应全部运出现场。

　　4、设备及区域全部清扫擦拭完毕，不得堆积垃圾杂物，地面不得有积水，积油，积灰。

　　，上水时间一般为夏季不少于2小时，冬季不少于4小时，若水温与锅筒壁温度接近时，可加快上水速度。3、上水至水位计最低可见水位后停止上水，并严密监视水位变化，如水位下降，应查明原因，予以清除后再予补水。

　　4、上水期间应严密观察锅炉受热面的膨胀情况，如有异常应及时查明原因并予以清除。

　　50-100）mm处水位，（停给水泵，关闭上水管路阀门）并校对汽包两侧水位计。第三节 锅炉点火1. 投入点火液化石油气系统，维持炉前气压大于3000Pa。

　　4. 锅炉的所有设备具备点火启动条件后，启动引风机、送风机，全开煤气燃烧器的风门挡板对炉膛及各受热面进行吹扫，以清除炉膛可能积存的可燃物，吹扫风量不小于30%BMCR风量，吹扫时间不应小于5分钟，将炉膛出口负压调整到20～40Pa，检测炉尾CO含量，若小于0.5%，认为吹扫合格。若吹扫失败，待故障排除后重新吹扫，直至合格为止。吹扫结束后，维持炉膛出口处负压20～40Pa。

　　5. 进行点火操作，此时点火用风门处于全开位置。通过DCS各组点火器的按钮启动点火程控。点火顺序如下：首先将前后墙下一排高能点火枪及点火气枪推进到点火位置（务必保证点火枪点火位置与气枪喷口位置对齐，否则易点火失败），由高能点火枪依次自动点燃液化石油气。当下层4只燃烧器点火气枪点火成功，且燃烧稳定后，高能点火枪后退350mm。然后再引燃下层高炉煤气，其顺序如下，先打开前墙（后墙）下层的煤气调节阀，开度为约10%（根据炉前煤气压力决定开度大小，煤气压力大，开度小，反之就大），二次风门的开度不大于10%，然后打开前墙（或后墙）下层一侧（组）快切阀送煤气到炉膛，使该组的每个煤气燃烧器（同时）着火燃烧。从打开快切阀开始至5秒钟后，如任一燃烧器中有探测不到火，应立即关闭该组煤气快切阀及无火燃烧器中的转炉气枪，查出原因并消除后，再投煤气（投煤气前应先点转炉气枪）。当高炉煤气燃烧器煤气着火后，应及时调整配风，当煤气量增大时，应调小点火风量，增大二次风量；当下层煤气燃烧器燃烧稳定且负荷大于30%的锅炉额定负荷时，可投入中层高炉煤气燃烧器。当负荷大于45%的锅炉额定负荷时，可关闭点火气枪，并后退300mm。第二（三）层高炉（转炉）煤气燃烧器可以通过下层高炉煤气燃烧器引燃。

　　2.在锅炉升压过程中，注意及时调整燃烧，合理适当排汽，使锅筒上、 下壁温差不得超过50℃。使各受热面均匀，膨胀均衡，对膨胀较大的水冷壁下集箱可用加大放水的方法处理。

　　气压升至0.15MPa左右，应关闭锅炉各放气阀，并开启过热器集箱上的疏水阀，对空排汽阀，使过热器得到足够的冷却，严禁关小过热器集汽集箱的疏水阀，对空排汽阀赶火升压，以免过热器管壁温度急剧升高，注意监视各温度测点的变化，防止过热器壁温超限。

　　当锅炉压力升到0.1～0.2MPa时，应冲洗锅筒水位计，并验证其指示的准确性。当锅炉压力在0.2-0.3MPa时，冲洗锅筒水位计和定期排污一次，并验证其指示的准确性。当压力升至0.4MPa时通知热紧汽机冲转前适时关闭一、二次管路的疏水门。汽包压力０.８－１.０ＭＰａ，联系化学锅炉投连排（调节门开度大小由化学确定），连排投入后，通知汽机开启连排扩容器至除氧器的回汽门。

　　6.在升压过程中，应控制锅筒内饱和温度的上升速率，在保证锅炉使用寿命下，

　　7.锅炉向汽轮机供汽前，应对蒸汽管道进行暖管，冷态暖管时间一般不少于2小时。

　　1.1经过全面检查，燃烧稳定，一切正常。1.2待主汽温度在530～560℃。

　　2.3当主汽温度、压力满足汽机要求并稳定时，关闭对空排汽阀，主汽管道各疏水阀。

　　4.并汽后正常带负荷速度为5～10吨/时/分，事故情况下可根据情况酌情增加。

　　3.在停炉过程中,锅筒上、下壁温差不允许大于50℃，受热面金属壁温不应超过允许值。

　　答：锅炉的事故很多，遇有下列情况应紧急停止锅炉的运行，立即切断燃料，停止全部火咀，再视具体情况，根据事故类别正确处理：（1）汽包水位低于极限值，使就地水位计见不到水位：

　　答：锅炉过热器的运行条件最为恶劣，当启动时由于在过热器中流动蒸汽不多，容易使过热器管过热，为此，在启动过程中严禁关小过热器的出口集箱疏水阀或向空排汽阀。锅炉停止供汽时，应开启过热器出口疏水阀和排污阀，以冷却过热器和降低汽压。

　　答：锅炉启动时，给水是间断性的，但烟气流是连续不断，热交换的结果，往往会造成省煤器出口处汽化，会引起汽包进水困难，另外省煤器管因过热而导致损坏，所以规程规定，向锅炉上水必须经过省煤器。注省煤器在停止进水时（不论启动、运行、处理事故时）应把再循环阀打开，向锅炉这上水时。锅炉停炉时，应间断上水，打开锅炉再循环，使之形成自然循环，保护省煤器。

　　2. 本锅炉采用调速给水泵，给水操纵台设DN125、DN50、DN32管路。D

　　125这条管路，调节范围为40～100%B-MCR，DN32为启动管路。3.正常运行时，应投入给水自动调节。在负荷变动，调节燃烧，定期排污和切换水泵等情况下，应密切注意锅筒水位的变化和调节。4.锅筒水位以就地水位计的指示为基准，亦可用电接点水位计校核，视现场具体情况而定，就地水位计的显示应清晰，若发现水位呆滞和模糊时，应及时冲洗。5.经常检查对照给水流量与蒸汽流量是否相对应，并尽量避免给水流量的猛增猛减。

　　3.运行中应正确判断压力变化的原因，以采取相应的措施，压力表指示值应经常校对，若有误差应及时修复。

　　℃范围内。过热蒸汽温度采用二级喷水减温，一级为粗调，二级为细调，投减温器前，应先对管路疏水，在调节喷水量时应缓慢平和，不应猛增猛减。一级减温水应经常投入以保护屏式过热器。蒸汽温度调节采用给水喷水减温方式，在减温水管道上装设有调节阀、截止阀等。减温器分二级布置。第一级喷水点布置在前屏过热器与后屏过热器之间，为粗调；第二级喷水点布置在一级过热器冷段和热段之间，为细调。经二级喷水调温，保证了锅炉额定负荷下的过热蒸汽温度。喷水减温器由笛形喷管、混合套筒和外壳组成。

　　2.过热汽温也可用调节燃烧的方式来调节。合理分层调整煤气量和二次风的配风量，必要时投停切换燃烧器，以调整燃烧中心位置，保持主汽温度正常。3.再热器系统采用喷水减温器和烟气挡板门进行汽温调节，喷水减温一般只在事故时使用。

　　4.锅炉正常运行时，汽机旁路应保持热备用状态，以便汽机跳闸等突然事故出现时保护再热器受热面。

　　1.正常运行时，炉膛出口处负压保持在20～50Pa，不允许正压运行。2.炉膛出口压力报警、保护值：±1000Pa报警

　　3.燃烧调整的目的是要达到：燃烧随时适应锅炉负荷变化的要求，保持良好的燃烧工况。各燃烧器火炬大小形状基本一致。炉膛火焰不偏斜，不直冲水冷壁，煤气和空气挠动混合好，燃烧中心位置正确，炉膛火焰充满度好，燃烧完全，火焰呈浅蓝色。

　　根据锅炉负荷的要求，随时调节风量和煤气量，增负荷时应先增风量后增煤气量，减负荷时应先减煤气量后减风量，正常运行时高再过热器后氧量测点的氧量维持在2.6%左右

　　。高炉煤气正常燃烧时，火焰为浅蓝色。如火焰发暗，说明风量过大，如火焰发红，说明风量过小。

　　4.正常运行时，燃烧器前的高炉煤气压力应维持在3000Pa左右，若低于3000Pa，应密切注意，必要时采取相应措施。第七节 锅炉低负荷运行

　　应急事故的处理（锅炉灭火、满水缺水、炉膛及烟道爆炸、煤气泄漏着火、四管泄漏、汽水管道的损坏）

　　当水位已高于规定的最高水位，但水计中仍可见到水位时，为轻微满水；当水位计见不到水位时，为严重满水。1.现象

　　当水位已低于规定的最低水位，但水计中仍可见到水位时，为轻微缺水；当水位计见不到水位时，为严重缺水。

　　(2).若因给水自动失灵导致水位下降，将自动解列，切换为手动，开大给水门，增加给水；

　　1.如锅筒就地水位计有一只损坏时，应立即关闭该水位计并进行检修，同时校对另一只就地水位计和其它电接点水位计，低读水位计指示的正确性，加强对锅筒水位的监

　　视。2.如锅筒二只就地水位计都损坏，但其余水位计正确可靠，则允许由其它水位计来监视水位，及时修复已损坏的就地水位计。若其它水位计也不可靠，则应作紧急停炉处理。

　　1.当每层燃烧器中FSSS装置的每2个火焰检测头1个失去信号时认为该组燃烧器灭火。当满足FSSS技术要求的炉膛灭火逻辑时认为炉膛灭火。2.原因：

　　2.检查锅炉设备是否有损坏及损坏程度，如损坏严重无法继续运行，立即按紧急停炉处理。如损坏不严重，不妨碍继续运行，在消除爆炸原因后，可继续运行。

　　1.煤气泄漏着火应立即查明泄漏位置。2.绝断泄漏源。3.清除附近易燃物。

　　1.2水冷壁管热膨胀受阻，造成损坏。1.3管子材质或制造、运输、安装过程中造成缺陷及焊接质量不合格。

　　1 化学监督不严，汽水分离器的装配不良或不严密,蒸汽品质不合格，使过热器管内积聚盐垢。

　　3 燃烧调节不当，火焰偏斜，两侧烟气温度差大，过热蒸汽温度两侧偏差大，大的一侧管子因过热而损坏。

　　5减温器故障以及低负荷时，减温水使用不当，使过热器管发生水塞，局部管子壁温超温引起。

　　1.若发现过热器管泄漏轻微，过热蒸汽温度尚能维持在正常范围，则允许继续运行一段时间，但应适当降低负荷，并争取尽早作停炉处理。

　　1.汽水管道损坏的常见原因：1.管子材质或制造、运输、安装过程中造成缺陷及焊接不合格。

　　、为防止燃气爆炸事故，燃气锅炉不仅在启动前需对锅炉炉膛及烟气通道进行吹扫，而且还需对燃气供气管道进行吹扫。对燃气供气管道吹扫介质一般采用惰性气体（如氮气、二氧化碳等），而对锅炉炉膛及烟道的吹扫则用一定流量、流速的空气作为吹扫介质。

　　、对于燃气锅炉来说，一次未点着火，则就必须对炉膛烟道再进行吹扫后，方可进行第二次点火。3、在燃气锅炉燃烧调整过程中，为确保燃烧质量，必须对排烟成分进行检测，以确定过剩空气系数和不完全燃烧情况。一般来说，燃气锅炉在运行过程中，一氧化碳含量应低于

　　1.2；在低负荷条件下，过剩空气系数不应超过1.34、在锅炉尾部没有采取防腐或凝结水收集等措施的情况下，燃气锅炉应尽量避免在低负荷或低参数情况下长期运行。5、司炉人员应时刻注意气体阀门的开关情况。气体管路不可漏气，若有异常情况，如锅炉房内有异常气味，不可开启燃烧器，应及时检查通风情况，排除气味，检查阀门，正常后才可投入运行。

　　应遵守国家有关燃气的规定。锅炉房内不可随意用火，严禁在气体管路旁进行电焊、气焊等作业。返回搜狐，查看更多