主页“『钱塘注册』过滤器内多介质滤料为优质均粒砾石、石英砂、磁铁矿、无烟煤等滤料，这些 滤料根据其比重和粒径的大小在过滤器罐体内科学有序的分布，如比重小而粒径稍 大的无烟煤放在滤床的最上层，比重适中和粒径小的石英砂放在滤床的中层，比重 大和粒径大的砾石放在滤床的最下层。这样的配比保证了过滤器在进行反洗的时候 不会产生乱层现象，从而保证了滤料的截留能力。

　　1、多孔介质过滤器广泛用于水处理的工艺中，可以单独使用，但多数是做为水 质深度处理(交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。

　　2、多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置，可根据工艺要求填加不 同的滤料。

　　3、多介质过滤器材质可采用玻璃钢、A3 钢防腐或衬胶、全不锈钢。操作方式 有全自动和手动两种形式，自动控制是采用美国进口的自动控制器及气、液动阀控 制，操作简便易于维护保养，在各行各业水处理工艺的前处理装置得到广泛的应用。

　　处理。由于活性炭具有发达的细孔结构和巨大的比表面积，因此对水中的溶解性有

　　机物，如苯类，酚类化合物等具有很强的吸附能力，而且对于用生物法和化学法很

　　难去除的有机污染物，如色度、异臭、表面活性剂、合成洗涤剂和染料等都有较好

　　(1)膨胀高度:反冲洗时，为了保证滤料颗粒有足够的间隙使污物迅速随水排出 滤层，滤层膨胀率应大一些。但膨胀率过大时，单位体积中滤料的颗粒数变少，颗 粒碰撞的机会也减少，所以对清洗不利。双层滤料，膨胀率为 40%----50% 。

　　注意:在生产运行中，对滤料的填充高度、膨胀高度等随机进行检查，因为正常 反洗过程中，会有部分滤料的跑失或磨损，需要进行补充。相对稳定的滤层，有以 下优点:确保过滤水质的稳定，保证反冲洗的效果。

　　3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分 利用。

　　事实上，以三层滤床为例，上层滤料粒径最大，由密度小的轻质滤料组成，如 无烟煤、活性炭;中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成;下层滤料由粒 径最小，密度最大的重质滤料组成，如磁铁矿。由于密度差的限制，三层介质过滤 器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料起粗滤作用，下层滤料起精滤作用，这样 就充分发挥了多介质滤床的作用，出水水质明显好于单层滤料的滤床。

　　过滤的含义，在水处理过程中，过滤一般是指以石英砂、无烟煤等滤料层截留 水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。 用于过滤的多孔材料称为滤料， 石英砂是最常见的滤料。滤料有粒状，粉状和纤维状多种。常用滤料有石英砂、无 烟煤、活性炭、磁铁矿、拓榴石、多孔陶瓷、塑料球等。

　　多介质过滤器(滤床)，既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在工业 循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。 过滤的作用，主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不 能去除的微小粒子和细菌等，BOD5 和 COD 等也有某种程度的去除效果。性能参数 如下表所示:

　　滤床的高度和滤料的平均粒径的比值为 800~1 000(设计规范)。 滤料的粒径的大小和过滤精度相关。 下表所示为各部件的功用和结构形式。

　　石英砂过滤器构成分为过滤系统和控制系统。过滤系统通常由高效过滤单元， 三通自动阀门，进出水管道，排污管道构成。其中高效过滤单元中包括各种过滤介 质。控制系统通常由 PLC 定时控制器，压差控制器，电磁三通阀及控制管路构成。

　　(1)先用空气冲洗，再用水反冲洗:首先将滤池水位降至滤层表面上 100 mm 处， 通入空气数分钟，然后用水反冲洗。适用于表面污染重而内部污染轻的滤池。

　　注意:相应的阀门，关闭必须到位;否则，水位降到滤层表面以下时，滤层的上 部没有水的浸润，颗粒的上下扰动过程中，污物不能有效排出，反而会往滤层深处 移动。

　　设备是压力式的，其原理是当原水自上而下通过滤料时，水中悬浮物由于吸附 和机械阻流作用被滤层表面截留下来;当水流进滤层中间时，由于滤料层中的砂粒 排列的更紧密，使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，于是水中凝絮物、悬浮物和 砂粒表面相互粘附，水中杂质截留在滤料层中，从而得到澄清的水质。经过滤后的 出水悬浮物可在 5 毫克/升以下。

　　水周期后，局部负荷增大，杂质会从表面沉入内部，球团逐渐增大，并同时向过滤 器的填充深度内延伸，直至整个过滤器失效。

　　多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通 过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的 滤料有石英沙，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处 理等，出水浊度可达 3 度以下。

　　基本信息：作用：用于水处理的工艺中 ，过滤水质，由① 筒体;源自文库反洗气管; ③布水组件组成。多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊 度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的 过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯 水的前级预处理等，出水浊度可达 3 度以下。

　　多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其 他材料为床层，一个典型的多介质过滤器。

　　床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低 部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介 质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。

　　其中过滤器体主要包括以下组件:简体;布水组件;支撑组件;反洗气管;滤料;排 气阀(外置)等。

　　(3)不含有对人体健康有害及有毒物质，不含有对生产有害、影响生产的物质;

　　石英砂过滤器设备结构简单、运行可以实现自动控制、处理流量大、反冲次数 少、过滤效率高、阻力小、操作维修方便等特点。

　　装填精制锰砂和石英砂二元滤料，用于去除水中铁、锰。一般只在含铁锰原水 的预处理中使用。

　　石英砂过滤器是一种采用石英砂作为滤料的过滤器。可有效去除水中的悬浮物， 并对水中的胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物有明显的去除作用。 其有过滤阻力小，比表面积大，耐酸碱性强，耐氧化，PH 适用范围为 2-13，抗污 染性好等优点，石英砂过滤器的独特优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计，实 现了过滤器的自适应运行，滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的 自适应性，即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态，有利于在各种运行条件下保证 出水水质，反洗时滤料充分散开，清洗效果好。砂过滤器具有过滤速度快、过滤精 度高、截污容量大等优点。广泛用于电力、电子、饮料、自来水、石油、化工、冶 金、纺织、造纸、食品、游泳池、市政工程等各种工艺用水、生活用水、循环用水 和废水的预处理领域。

　　在水处理上使用的多介质过滤器，常见的有:无烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器，活 性炭-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂过滤器，石英砂-陶瓷过滤器等。

　　过滤器的正常滤后水质变差，进水和出水管道的压力差增大，同时，单台过滤 器的流量降低。

　　水流逆向通过滤料层，使滤层膨胀、悬浮，借助水流的剪切力和颗粒的碰撞摩 擦力清洗滤料层使滤层内的污物脱离并随反洗水排出。

　　(1)在过滤过程中，原水中的悬浮物等被滤料层截留吸附并不断地在滤料层中积 累，于是滤层孔隙逐渐被污物堵塞，在滤层表面形成滤饼，过滤水头损失不断增加。 当达到某一限度时，滤料需进行清洗，使滤层恢复工作性能，继续工作。

　　(2)空气和水联合反洗:从静止滤层下部同时送入空气和反洗水，空气在上升过 程中在砂层内合形成大气泡，遇到滤料时又变成小气泡，同时对滤料表面产生擦洗 作用;反洗水顶松滤层，使滤料呈悬浮状态，利于空气对滤料的擦洗。反洗水和反 洗空气的膨胀作用相互叠加，比单一进行时，作用更强。

　　注意:水的反洗压力和空气的反洗压力和强度不同，应注意先后顺序，避免反洗 水进入空气管道。

　　(2)反洗水量和压力:一般设计要求，反洗水的强度为 40 m3/(m2·h)，反洗水 的压力≤0.15 MPa。

　　(3)反洗空气量和压力:反洗空气的强度为 15 m /(m ·h)，反洗空气的压力≤ 0.15 MPa。

　　注意:在反洗过程中，通入的反洗空气汇集于过滤器的顶部，大部分应通过双孔 排气阀排出。日常生产中。需经常检查排气阀的通畅性，主要表征在阀球升降的自 由度上。

　　多介质过滤器广泛用于水处理的工艺中，多介质过滤器主要由以下部分构成: 配套管线和阀门。其中过滤器体又包括:① 筒体;②反洗气管;③布水组件;④支撑 组件;⑤滤料;⑥排气阀(外置)等

　　通过活性炭滤床后，水中悬固小于 0.1mg/L，COD 去除率一般为 40%~50%，游离氯

　　过滤器的反洗，主要是指过滤器在使用一定周期后，其滤料层截留和吸附一定 量的杂物和污渍，这使得过滤器的出水水质下降，

　　(4)滤料的选择，应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的 滤料。

　　在滤料中，卵石主要是起支撑作用，在过滤工艺过程中，因其强度高，相互之 间的间距缝隙稳定，孔隙大，便于正洗工序中，滤后水顺利通过;同样，反洗工序 中，反洗水和反洗空气等能顺利通过。

　　4、多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应有足够的化学稳定性，各介质 的相对密度和粒径应有一定差别，由无烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的 无烟煤相对密度为 1.4-1.6，粒径为 0.8-1.8mm，石英砂相对密度为 2.6-2.65，粒 径为 0.5-1.2mm;3 层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的 重质矿石，其相对密度为 4.7-5.0，粒径为 0.5-4mm。

　　(2)过滤时由于水头损失增加，水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大，其 中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去，最终会使水中的悬浮物含量不断上 升，水质变差，当杂质透过滤层时，过滤器失去过滤效果。因此，到一定程度时， 需要清洗滤料，以便恢复滤料层的纳污能力。

　　(3)污水中的悬浮物中含有大量有机物，长期滞留在滤层中会导致滤层中细菌微 生物富集繁殖，发生厌氧腐败现象，需定期清洗滤料。

　　(3)在气水联合反洗结束后，停止进入空气，反洗水保持相同的流量，继续冲洗 3 min ~5 min，即可去除遗留在滤床中的气泡。

　　(1)截留在滤层上表层的污物，如果在一定周期内，不能有效地去除，在随后的 反洗过程中，如果反洗空气的分布不均匀会导致膨胀高度不均匀，随着反洗空气的 搓动，搓动量小的地方，滤料表面的油污等杂质不能有效去除，在投入下一正常滤