![背景图](/picture/xinghui.cs1.jpg)
金牛娱乐平台-登录首页本实用新型涉及元明粉质量控制技术领域,特别是硫酸钠生产用蒸发器的连续排污机构。
四川是全国无水硫酸钠储备量最大的地方。而四川的无水硫酸钠又以钙芒硝矿的形式存在,钙芒硝矿的两种主要成分是硫酸钠和硫酸钙,传统无水硫酸钠的生产工艺中,开采钙芒硝矿主要采用硐室水溶法制得硝水,经净化后进行蒸发浓缩,在蒸发过程中形成硫酸钠结晶,同时因硝水中含有氯化钠、碳酸钠、氢氧化钠等杂质的浓度也逐步升高,杂质含量升高后会对产品质量造成严重影响,所以必须进行母液排放降低杂质含量,稳定产品质量。在最后的工序,通常是对具有硫酸钠的液体进行蒸发结晶,最后形成含有硫酸钠晶体的液体,现有的方式是,经过过滤后,直接将废液排出。虽然大部分的硫酸钠晶体被过滤掉,但是仍然有不少的硫酸钠晶体随废液流失,这些流失的硫酸钠晶体依然会造成不小的浪费,且过滤设备易堵塞,操作不方便,连续性差。即便将废液进行二次利用,但是由于硫酸钠含量低,二次利用的成本高。
本实用新型提供硫酸钠生产用蒸发器的连续排污机构,比较实用、完美和方便地解决了上述问题。
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供提高废液中硫酸钠浓度、便于二次利用的硫酸钠生产用蒸发器的连续排污机构。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:硫酸钠生产用蒸发器的连续排污机构,包括竖直设置的内筒和外筒,外筒的上端固连有大腔头,内筒的下端头伸入大腔头内,大腔头的上端密封贴合在内筒的外壁上,大腔头的下端面与内筒的下端面之间具有间距,在竖直方向上内筒的下端面高于外筒的上端面;
所述的大腔头的内壁和内筒下端的外壁形成抽取空腔,抽取空腔内设置有多个过滤板,抽取空腔的上部安装有抽离筒,抽离筒内设置有抽离机;
所述的过滤板倾斜设置且靠近大腔头内壁的一端低,在大腔头壁上位于过滤板下方处设置有与外筒相连通的连接管。
本实用新型具有以下优点:内筒和外筒的结构设置,使颗粒较大的硫酸钠晶体从内筒中直接掉落至外筒内,而大腔头及其内部的结构,将含有碳酸钠、氢氧化钠、氯化钠和颗粒较小的硫酸钠晶体一起进入抽取空腔内,再通过倾斜的过滤板和连接管使颗粒较小硫酸钠晶体进入外筒中,从而使外筒中的液体硫酸钠浓度高,便于对该部分液体二次回收利用,从而实现了在低成本的情况下对废液的回收利用,节约成本。
图中,1—内筒,2—外筒,3—大腔头,4—抽取空腔,5—过滤板,6—抽取筒,7—连接管。
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1所示,硫酸钠生产用蒸发器的连续排污机构,包括竖直设置的内筒1和外筒2,外筒2的上端固连有大腔头3,内筒1的下端头伸入大腔头内3,大腔头3的上端密封贴合在内筒1的外壁上,大腔头3的下端面与内筒1的下端面之间具有间距,在竖直方向上内筒1的下端面高于外筒2的上端面;
所述的大腔头3的内壁和内筒1下端的外壁形成抽取空腔4,抽取空腔4内设置有多个过滤板5,抽取空腔4的上部安装有抽离筒6,抽离筒6内设置有抽离机;
所述的过滤板5倾斜设置且靠近大腔头3内壁的一端低,在大腔头3壁上位于过滤板5下方处设置有与外筒2相连通的连接管7。
本实施例中,所述的外筒2的内径大于内筒1的内径。所述的外筒2和内筒1同轴心设置。便于内筒1中大颗粒硫酸钠晶体直接掉落至外筒2内。
工作时,内筒1、外筒2和大腔头3内均充满含有硫酸钠晶体的废液,内筒1中的大颗粒硫酸钠晶体直接掉落至外筒2内,在抽离筒6的作用下,含有小颗粒硫酸钠晶体、碳酸钠、氢氧化钠氯化钠的液体进入抽取空腔4中,在多个过滤板5层层过滤的情况下,分别将不同直径的小颗粒硫酸钠晶体过滤,小颗粒硫酸钠晶体沿着倾斜的过滤板5逐渐聚集在连接管5的管口处,最后再流入外筒2中,最后外筒2中的液体硫酸钠晶体浓度非常高,这些液体被收集器收集,进行二次处理,由于硫酸钠浓度高,二次处理是成本低。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
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