金牛娱乐平台-登录首页本实用新型涉及元明粉质量控制技术领域，特别是硫酸钠生产用蒸发器的连续排污机构。
四川是全国无水硫酸钠储备量最大的地方。而四川的无水硫酸钠又以钙芒硝矿的形式存在，钙芒硝矿的两种主要成分是硫酸钠和硫酸钙，传统无水硫酸钠的生产工艺中，开采钙芒硝矿主要采用硐室水溶法制得硝水，经净化后进行蒸发浓缩，在蒸发过程中形成硫酸钠结晶，同时因硝水中含有氯化钠、碳酸钠、氢氧化钠等杂质的浓度也逐步升高，杂质含量升高后会对产品质量造成严重影响，所以必须进行母液排放降低杂质含量，稳定产品质量。在最后的工序，通常是对具有硫酸钠的液体进行蒸发结晶，最后形成含有硫酸钠晶体的液体，现有的方式是，经过过滤后，直接将废液排出。虽然大部分的硫酸钠晶体被过滤掉，但是仍然有不少的硫酸钠晶体随废液流失，这些流失的硫酸钠晶体依然会造成不小的浪费，且过滤设备易堵塞，操作不方便，连续性差。即便将废液进行二次利用，但是由于硫酸钠含量低，二次利用的成本高。
本实用新型提供硫酸钠生产用蒸发器的连续排污机构，比较实用、完美和方便地解决了上述问题。
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供提高废液中硫酸钠浓度、便于二次利用的硫酸钠生产用蒸发器的连续排污机构。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：硫酸钠生产用蒸发器的连续排污机构，包括竖直设置的内筒和外筒，外筒的上端固连有大腔头，内筒的下端头伸入大腔头内，大腔头的上端密封贴合在内筒的外壁上，大腔头的下端面与内筒的下端面之间具有间距，在竖直方向上内筒的下端面高于外筒的上端面；
所述的大腔头的内壁和内筒下端的外壁形成抽取空腔，抽取空腔内设置有多个过滤板，抽取空腔的上部安装有抽离筒，抽离筒内设置有抽离机；
所述的过滤板倾斜设置且靠近大腔头内壁的一端低，在大腔头壁上位于过滤板下方处设置有与外筒相连通的连接管。
本实用新型具有以下优点：内筒和外筒的结构设置，使颗粒较大的硫酸钠晶体从内筒中直接掉落至外筒内，而大腔头及其内部的结构，将含有碳酸钠、氢氧化钠、氯化钠和颗粒较小的硫酸钠晶体一起进入抽取空腔内，再通过倾斜的过滤板和连接管使颗粒较小硫酸钠晶体进入外筒中，从而使外筒中的液体硫酸钠浓度高，便于对该部分液体二次回收利用，从而实现了在低成本的情况下对废液的回收利用，节约成本。
图中，1—内筒，2—外筒，3—大腔头，4—抽取空腔，5—过滤板，6—抽取筒，7—连接管。
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
如图1所示，硫酸钠生产用蒸发器的连续排污机构，包括竖直设置的内筒1和外筒2，外筒2的上端固连有大腔头3，内筒1的下端头伸入大腔头内3，大腔头3的上端密封贴合在内筒1的外壁上，大腔头3的下端面与内筒1的下端面之间具有间距，在竖直方向上内筒1的下端面高于外筒2的上端面；
所述的大腔头3的内壁和内筒1下端的外壁形成抽取空腔4，抽取空腔4内设置有多个过滤板5，抽取空腔4的上部安装有抽离筒6，抽离筒6内设置有抽离机；
所述的过滤板5倾斜设置且靠近大腔头3内壁的一端低，在大腔头3壁上位于过滤板5下方处设置有与外筒2相连通的连接管7。
本实施例中，所述的外筒2的内径大于内筒1的内径。所述的外筒2和内筒1同轴心设置。便于内筒1中大颗粒硫酸钠晶体直接掉落至外筒2内。
工作时，内筒1、外筒2和大腔头3内均充满含有硫酸钠晶体的废液，内筒1中的大颗粒硫酸钠晶体直接掉落至外筒2内，在抽离筒6的作用下，含有小颗粒硫酸钠晶体、碳酸钠、氢氧化钠氯化钠的液体进入抽取空腔4中，在多个过滤板5层层过滤的情况下，分别将不同直径的小颗粒硫酸钠晶体过滤，小颗粒硫酸钠晶体沿着倾斜的过滤板5逐渐聚集在连接管5的管口处，最后再流入外筒2中，最后外筒2中的液体硫酸钠晶体浓度非常高，这些液体被收集器收集，进行二次处理，由于硫酸钠浓度高，二次处理是成本低。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
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