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闲乐娱乐-网址锅炉热力除氧器在通入蒸汽进行除氧后,有大量闪蒸汽排空,不仅浪费了能源而且对环境造成影响。
连云港力能电力机械有限公司以射水抽汽方式的喷射式混合加热器为基础,设计了一种热力除氧器乏汽回收装置,用户可以很方便地将其装在除氧器上方,将闪蒸汽以热水方式回收。
除氧器乏汽回收系统利用系统中具有一定剩余压力的蒸汽或水作动力,使流体产生射吸流动,同时进行水与乏汽的热与质直接混合,使低温流体被加热,并在后续过程中,恢复加热后的流体压力,进入系统,以维持连续流动。回收器中设有多个文丘里吸射混合装置,水汽通过吸射器后,得到充分混合。
混合温度可通过调整进水量大小来完成。由于吸射混合过程快,流速高,破坏结垢生成条件,好可能地避免水垢的形成与附着。混合冷却水进入气液分离罐,分离罐输出凝结水可远距离输送到低压除氧器或其它用水设备,分离出空气减压排出。中间分离罐的液位自动调节。
除氧器乏汽回收装置用于热电、石化、轻工、纺织、食品、造纸、钢铁、供热等各种行业热电厂锅炉除氧器乏汽回收。
除氧器乏汽回收结构主要有以下几方面组成:抽吸乏汽动力头;气液分离罐;排水装置,以及排气装置。
抽取乏汽动力头的工作原理式基于两相流体场理论的新成果。进入该交换器的蒸汽在喷管中进行绝热膨胀后,以很高的流速从喷嘴中喷射出来,在混合室与低压进水混合,此时产生了压力“激波”,压力剧烈增大。其结果是,乏汽热能迅速传给送人冷水,输出混合物的压力等同或超过进水的输入压力,可达到输出热水增压和瞬时加热的效果输出热水可无泵输送。
气-液分离罐设计为小容积、大流量的液位调节对象。其难点是液位波动大,且不稳定,要求调节系统稳定可靠。分离罐内液位与压力稳定性直接影响到动力头的工作稳定性。
分离出较高浓度O2、CO2等气体通过减压装置排空,当罐内压力低于设计值时,减压装置单向阀关闭,保证外界空气不进入罐中,而影响除氧。两相流液位自动调节系统保证了系统的稳定运行。
对于水质要求高的场合,如锅炉给水除氧器乏汽回收,回收水中有较高浓度O2、CO2等气体,必须排除后,才能回到除氧水系统中。同时,排气对分离罐内压力稳定起重要作用。混合后的热水,根据不同场合,恢复或提升热水压力后,再送回系统中。
热力除氧器乏汽回收装置:已知除盐水补水每天350t,除盐水压力按0.5Mpa设计,排汽温度110℃,排汽压力0.02Mpa,除盐水由20℃加热到60℃,计算结果回复如下:
混加器喷射系数的验算:u= GH/GP=0.28÷4.05=0.069,工作水温20℃时,混加器好喷射系数可达umax=0.2,因此可以满足工况要求。
根据以上结果如该套装置每年按8000小时运行计算,每吨煤按300元计算。
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