首页\500彩娱乐挂机\首页，1、水处理装置概况:公用工程部热工水处理于1977年建成投产,该套装置是以长江水为水源,系统内设有软化除氧水、脱盐除氧水和凝结水回收三个系列。设计处理能力:软化除氧水50t/h、脱盐除氧水100t/h、凝结水回收55t/h,主要担负着炼厂的中、低压锅炉的给水任务。目前,该装置现有除氧器5台,2开3备。给水除氧方式均采用热力式除氧,它的优点是操作简单,易于控制;但在运行过程中,部分蒸汽未能充分利用会随着废气排出。在正常工况下,水从20℃加热到104℃,据现场测算需要消耗蒸汽5t/h-8t/h,除氧器乏汽汽量按3%-5%计算,为150kg/h,年运行8000小时,,。与此同时,除氧器排汽所产生的噪音可高达85dB(A),对周边环境影响极大,既浪费了能源又污染了环境。为减少水资源及其能量的浪费,针对本装置的特点,经过性能价格比及环保因素的综合比较,在安庆实华设计院的技术协助下,作业部引进了萍乡市江华环保设备填料有限公司的除氧器乏汽回收装置:以二级脱盐水为工作水,除氧器乏汽经抽汽装置抽收后,与工作水混合并加热升温到≤70℃后经汽液分离进入脱氧罐,被分离的氧气经脱氧罐顶部自动排出,余下的蒸汽冷凝水和工作水经凝结水泵升压后进入除氧器补水管,排汽的热能与冷凝水被全部回收,从而达到节能减排的效果。经过协商,作业部选用其中一台除氧器(201/2)进行试用,为了增加除氧效果,对水处理脱盐装置进行了技改。2、、脱盐岗位增加乏汽回收系统增加2台乏汽回收器(M701/M702),M701布置在除氧器(201/2)二层屋顶,吸收除氧器(201/2)排汽;M702布置在凝结水缓冲罐R-03/A设备平台上,吸收凝结水排汽。、凝结水缓冲罐R-03/、在凝结水罐顶的汽包上增设DN80分布器一台,,用于分离出缓冲观罐内的脱盐水所含的溶解氧。、系统管道和专业配套设施及其自动控制系统的更新。、在除氧器原排汽管道上引入DN50管线/、利用原有设备进行利旧改造,增设脱氧罐D701一台,加强汽水分离效果。3、脱盐岗位乏汽回收技改方案的实施热力除氧器乏汽回收装置的系统图如下:、以泵201/1、-,利用乏汽吸收器M701吸收除氧器201/2顶部排出的除氧乏汽,乏汽和脱盐水混合、凝结后直接输送至乏汽脱氧罐D-701,经过汽水分离,氧气等不凝结气体从罐顶上部排气口排出,而混合后的热水则由该罐自流至凝结水缓冲罐R-03/B。、以泵201/1、-,利用乏汽吸收器M702吸收凝结水缓冲罐R-03/A顶部出来的凝结水乏汽,混合液经过汽水分离后,再返回至凝结水罐R-03/A。待凝结水缓冲罐R-03/A、B液位达到正常水位时,经过凝结水泵提压后送至除氧器。4、除氧器乏汽回收装置的试运行效果由于除氧器排汽中的含氧量较高,为了防止其过多的再次溶入补水中,必须合理的控制进入脱氧罐的汽水比例,使罐内始终保持适宜的压力和温度,以利于氧气的排出。根据现场运行状况,对汽水自动调节系统进