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行业内首个!在德阳发运交付!
摘要:行业内首个!在德阳发运交付! 在东方锅炉股份有限公司容器一分厂生产车间内,一台总长约17米、内径1.6米的氨冷却器正在吊装,将发往位于山东大连的恒力石化项目。这台重约71吨
行业内首个!在德阳发运交付!在东方锅炉股份有限公司容器一分厂生产车间内,一台总长约17米、内径1.6米的氨冷却器正在吊装,将发往位于山东大连的恒力石化项目。这台重约71吨的设备是合成氨装置热交换器产品中的其中一台,也是行业内首次采用双U管系结构的冷却装置。
东方锅炉股份有限公司工艺研发部研发工艺岗鲁进波说:“目前行业内,冷却器普遍采用单管系结构。该项目中,单管系结构无法满足换热要求,所以我们首次采用了双管系结构,换热效率至少提高一倍。”
该设备外形尺寸大、筒体壁薄、制造工序多而繁琐,衔接相当困难。为满足客户要求,东方锅炉制定倒排需求化生产计划,重点梳理盯催配套件,盯紧抓实壳体、管系组件、封口焊等重点工序,做到工位无缝交班和多工序穿插并序、24小时不间断生产,成功实现了各个制造节点目标。
东方锅炉股份有限公司容器一分厂制造技术岗黄兴亮说:“针对氨冷却器,我们成立了党员攻关突击队,在制造过程中,我们采用评审、改进、再评审、再改进,不断攻克生产制造过程当中的技术难题。经过近百天的努力,我们顺利实现了氨冷却器的完工发运。”
近年来,高端化工装备的大量优质订单促进了东方锅炉新产品不断更新迭代。企业先后中标恒力石化、浙江石化、盛虹炼化等多个石化项目,在与恒力石化的合作中,陆续签订了合成氨系统、新材料顺酐反应器系统等多个项目合同,进一步提高了东方锅炉在精细化工领域的竞争力。
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