行业内首个！在德阳发运交付！在东方锅炉股份有限公司容器一分厂生产车间内，一台总长约17米、内径1.6米的氨冷却器正在吊装，将发往位于山东大连的恒力石化项目。这台重约71吨的设备是合成氨装置热交换器产品中的其中一台，也是行业内首次采用双Ｕ管系结构的冷却装置。

　　东方锅炉股份有限公司工艺研发部研发工艺岗鲁进波说：“目前行业内，冷却器普遍采用单管系结构。该项目中，单管系结构无法满足换热要求，所以我们首次采用了双管系结构，换热效率至少提高一倍。”

　　该设备外形尺寸大、筒体壁薄、制造工序多而繁琐，衔接相当困难。为满足客户要求，东方锅炉制定倒排需求化生产计划，重点梳理盯催配套件，盯紧抓实壳体、管系组件、封口焊等重点工序，做到工位无缝交班和多工序穿插并序、24小时不间断生产，成功实现了各个制造节点目标。

　　东方锅炉股份有限公司容器一分厂制造技术岗黄兴亮说：“针对氨冷却器，我们成立了党员攻关突击队，在制造过程中，我们采用评审、改进、再评审、再改进，不断攻克生产制造过程当中的技术难题。经过近百天的努力，我们顺利实现了氨冷却器的完工发运。”

　　近年来，高端化工装备的大量优质订单促进了东方锅炉新产品不断更新迭代。企业先后中标恒力石化、浙江石化、盛虹炼化等多个石化项目，在与恒力石化的合作中，陆续签订了合成氨系统、新材料顺酐反应器系统等多个项目合同，进一步提高了东方锅炉在精细化工领域的竞争力。