首页/高德娱乐平台/首页★ 连续排污扩容器技术说明 1、用 途 连续排污膨胀器是用于将锅炉的连续排污水扩容后降温降压，释放并分离蒸汽及排污水。蒸汽被引入除氧器或热交换器使用，排污水可投入热交换器加热化学软化水或生水。 2、原 理 锅炉通过连续排污（简称锅炉表面排污）来控制炉水（碱度或溶解固形物）指示。锅炉连续排污水经节流阀或针形网（控制排污水量）后接入连续排污膨胀器。 锅炉连续排污水进入连续排污膨胀器后迅速扩容便降温降压。释放二次蒸汽经汽水分离被引入除氧器或热交换器加以回收利用。降温降压后的排污水接入热交换器加热化学软化水或生水，回收部分余热后排入下水道。 3、结构型式及主要规格 连续排污膨胀器的结构，根据不同直径容积，它们分别由一个立式圆形筒体及上下封头组成。为了便利和检修对于Dg650连续排污膨胀器下部封头与筒体采用法兰连接，Dg800连续排污膨胀器上部封头与筒体采用法兰连接，Dg1500连续排污膨胀器则装有Dg450标准人孔。以上三种在下部都装有浮筒调节阀，自动控制膨胀器的水位。在上产都装有百叶窗式汽水分离装置，以保证排出蒸汽的干度。 为了便于安装在基础上，Dg650、Dg800连续排污膨胀器的筒体中部焊有带加强助板的支座，Dg1500连续排污膨胀器在下封头上焊有三只脚。 4、连续排污扩容器技术标准及规范 4.1本公司对按照国标及有关行业的各项规范标准生产制造标准，等进行生产、安装、验收为用户提供优质的产品一流的服务。设备的制造工艺和材料均符合下列标准和规定的最新版本的要求： 钢制压力容器 GB150-1998 钢制焊接常压容器技术条件 JB2880-81 水处理设备制造技术条件 JB2932-86 水处理设备油漆、包装技术条件 ZBJ98003-87 电厂用水处理设备质量验收标准 DL543-94 电厂水处理设备制造质量分等标准 SDZ037-87 水处理设备原材料入厂检验 ZBJ98004-87 焊 条 GB981～984-85 焊接用钢丝 GB1300-77 4.2 对内部管路及外接口法兰，按设计院提供的工程规定要求进行。 4.3 根据有关的技术质量要求，制造设备、货物的原材料及提供的货物外购配套件等材料采购是经过严格审核，质量信得过，并随带有关性能质保书，并能满足其设备工艺的要求才能购进的。加药设备的主要材料用不锈钢等材质。 4.4 设备采用电弧（氩弧焊）焊接，在检查焊缝无质量问题的情况下；进行设备内外去渣抛光；进行水压试验无渗漏的条件下；在工厂内进行外观检验、水压试验、和现场验收试验，和必要的耐腐蚀试验，并能在一定的超负荷状态下使用良好。 5、主要技术参数 型 号： LP-3.5 规 格： Ф1200 有效容积： 3.5m3 工作压力： 0.49Mpa 工作温度： 250℃ 主要材质： Q235-B 6、使用方法 （1）选用方法 连续排污膨胀器的工作温度为250℃，即适用于锅炉工作压力0.70Mpa的锅炉连续排污水（水温≤100℃）。 连续排污膨胀器的工作压力为0.49Mpa。蒸汽压力的控制并不在于设备本身，主要取决于使用该部分蒸汽的设备、管道的背压。 连续排污膨胀器的容积经计算后确定。一般的计算顺序为： 1、首先根据给水的炉水的总碱度（或溶解固形物）、凝给水的损失率和锅炉房的总蒸发量计算得到锅炉房的连续排污水量； 2、根据锅炉工作的蒸汽压力、连续排污膨胀器二次蒸汽压力及连续排污水量计算得二续次蒸汽量； 3、根据二次蒸汽量，二次蒸汽比容，、分离强度（一般取≤800米S/米S （2）使用方法及注意事项 锅炉连续排污水连续均匀地接入设备筒体中部两个沿切线方向的法兰接管后、排污水立即汽化，释放出二次蒸汽经筒体内中部圆形隔板及上部的百叶窗式分离装置后，从膨胀器顶部的蒸汽出口管排出蒸汽，接入除氧器或热交换器使用。该设备设有两个连续排污水进口管，可适用数台锅炉的连续排污之用；当使用一个进口管或仅有一台锅炉使用时，可将另一进口管用法兰盖堵死。分离后的排污水积存在筒体的下部，由浮筒调节阀自动开闭，以保持一定的水位。该设备投运前应通过调节阀的连杆使其达到规定的水位。运行中经常注意浮筒调节装置的灵活性。当发现调节装置失灵或大量排污时，可通过旁路阀门控制其水位。连续排污膨胀器安装完毕后应进行水压试验。水压试验合格后设备外壳上应用保温材料进行设备保温。为保证设备安全运行，连续排污膨胀器设有安全阀。当工作压力超过0.69Mpa时、安全阀便自动排放。若用户要求安全阀的蒸汽压力小于上述值时，可在设备订货时以加说明。 7、技术标准 设备的制造及检验按GB150-1998《钢制压力容器》、HG20584-98《钢制化工容器制造技术要求》、HG20853-1998《钢制化工容器结构设计规定》、JB2932-99《水处理技术条件》进行生产。管道安装验收按GB235-92?工业管道工程施工验收规范?，产品的包装、油漆按ZBJ99007-97《水处理设备的包装、运输技术规范》执行。质量体系的运行按ISO9001：2000版质量体系模式进行。并接受技监局颁发的《压力容器安全技术监察规程》的监督。 8、供货范围及技术参数 本设备除本体外，还包括连排进口管道第一个阀门、人孔、安全阀及排汽管止的所有连接管道、部件及支架、压力表、液位计浮球自动调节。 技 术 参 数 表 货物名称 连续排污膨胀器 型 式 立式圆形容器 进口总管 Ф80 型 号 LP-3.5 出水管 Ф50 规 格 Ф1200×4195 出汽管 Ф150 工作温度 250 人孔规格 DN450 设计压力 0.60MPa 安全阀 DN80 工作压力 0.49Mpa 阀门 安全阀 试验压力 1.0MPa 主要材质 Q235-B 筒体直径/厚度 Ф1200/10 压 力 表 Y-100，1.5级别 量程：0-6Mpa/1

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