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　　1、本系列滤水器由：①转动轴②定位杆③壳体④滤芯⑤进水口⑥出水口⑦排污口等组成。

　　一般水质为淡水型的,滤水器的滤网和内部主要部件为不锈钢材质,若为海水或具有强酸碱型的建议接触介质的部件采用特殊不锈钢材质。

　　2、工业滤水器与管道系统连接后,水就会从进水口进入滤水器,过滤后的水从出水口流出,当水中杂质通过网芯时, 由于体积大于网芯孔,而被截留在网芯上,当聚集到一定数量时,即造成进水口和出水口有一定差压,这时可转动网芯进行轮次反冲洗,杂质将会从排污口自行排出。

　　本产品主要适用于Dg500mm以下的管道,属替代二次滤网的小型滤水器,可任意选用精度,一般采用手动,手柄按产品上所标的定点位置依次转动,滤水器内部的几个过滤室即可逐一清洗,从而达到自动反冲过滤水中杂质的目的。

　　2. 告知流量、压力及管道的通径和壁厚,材质等参数,以便本厂设计制造所需产品型式。

　　3. 确定滤水器安装位置和安装型式(如:高进低出式,斜插式,侧进中出式等)。

　　4. Dg300以下管道均为LS型手动旋转反冲洗式工业滤水器,Dg350以上管道根据需要也可采用LD型电动旋转反冲洗式工业滤水器。

　　如：Dg350管道所需的工业滤水器的产品型号为：LS?350型。

　　该回收装置也可用于连续排污扩容器、定期排污扩容器及所有热力蒸汽设备的排放注口。二、工作原理及工艺流程： 1、工作原理 除氧器收能器的筒体上部装有喷水冷却管室，喷水冷却管室由旋射喷出器和冷却管组成，它的一侧接冷却水进水管。喷水冷却管室的下面是雾化空间，雾化空间的下面是传热传质组件，传热传质组件下面是蒸汽分配器，蒸汽分配器的一侧接排汽进口管。 本新型排汽收能器与普通除氧器余汽回收装置不同它是将雾化、淋水盘、液膜三种传热传质方式缩化为一体，因此有很高的效率，它不仅有很大的吸热功能，而且对不凝结气体具有很强的解析能力，将普通的淋水，降膜改为力度强雾化降膜，增加了液膜更新度，使液膜力度强卷吸大量蒸汽，增加了传热传质功能。 2、工艺流程 经除盐水母管引冷却水从除氧器排汽收能器进水管室进入收能器，将除氧器的排汽由除氧器的排大气门前，接管引入收能器，在设备内部经过充分的传质、传热，不凝结气体从上部排废气口排出，凝结后的水与喷出的雾化液膜一同向下流动，从出水口流出，进入疏水箱。

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