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　　集水井设计容积的确定，按大于日处理量之5分钟之容积。根据现场安排尺寸设置水深，根据水深度确定截面积。提升泵选择？选择流量及数量应满足一小时排空集水井。

　　调节池设计容积的确定，按日处理量之35%-50%确定。底部设一定坡度（大于0.05）坡向积水坑可设微孔曝气，曝气量确定：按5-6m3/(m2.h)设计或气水比4/1确定。容积校验根据，停留时间：V/Q即有效容积/流量，一般在8小时左右。泵的选择考虑流量及扬程。空气搅拌气水比（1-3）：1。消毒池V=30min以上量，卤消毒5-8mg/L。中水池V日水量之25%-35%。

　　接触氧化池容积的确定，一般按照前调节池容积之1/2计，根据现场确定池深及截面积。容积之校验，有效容积之停留时间T=V/Q一般时间按水之BOD浓度计生活污水按大于等于3小时保险系数计算。内设半软性填料，超高按0.3米，具体填料高度可以按照设计之池子高度确定。长宽比控制在2/1~1/1有效面积不宜大于100m2。

　　曝气生物滤池容积确定，深度处理根据滤池表面负荷设计一般选择2～6m3/m2.h(负荷选取低保险系数高)举例：处理量按Q＝10000m3/d，BOD容积负荷介于0.2～0.3kg/（m3.d）；曝气生物滤池座数不宜少于2座，最高座数以8～12座为宜；曝气生物滤池单池表面面积以不高于50m2为宜；滤料粒径以介于3～20mm之间为宜。滤池总面积：416.3/（2～6）＝208～69m2。本工程取144m2即每座平面尺寸：6×6m2，共4座。

　　10000×（20-10）/（144×3.3×103）＝0.21kg/（m3.d），在要求范围内。计算结果：4座平面尺寸为6.0×6.0m滤料高度3.3m的曝气生物滤池。滤料粒径取3～5，4～6mm。前者为滤层，高度为2.5m；后者为接触层，高度为0.8m。滤池高度：配水区高度1.2m，滤板厚0.1m，承托层高度0.4m，滤料高度3.3m，清水区高度1.0m，超高0.5m。滤池总高度6.5m。

　　曝气生物滤池气水比宜为（1～3）：1或根据下面计算在曝气生物滤池这样的生物膜法反应器中，生物膜耗费的溶解氧总量一般为1～3mg/l。为使滤料表面的好氧菌膜维持良好的生物相，通过滤料层后的剩余溶解氧应保持在2～3mg/l，这样要求污水进入滤料层前的溶解氧为4～6mg/l左右。微生物需氧量R包括合成用氧量和内源呼吸用氧量两部分，即R=1.46ΔBOD+0.18P＝328kg/d。式中R为微生物膜的需氧量，kg/d；ΔBOD为滤池单位时间内去除的BOD量，kg/d；P为活性生物膜数量。曝气装置氧转移效率一般在5％～15％，本工程设计值选取20％；空气密度ρ为1.293kg空气/m3；空气中氧含有重量OW为0.232kgO2/kg空气；每天所需空气量：GS=328/（0.2×0.232×1.293）＝5467m3鼓风机风量Q=GS/（24×60）＝3.8m3/min鼓风机风压P＝h1+h2+h3+h4+h5＝2+1+45+8+1.0＝57KPa，本工程鼓风机风压选用59KPa。其中h1为空气管道的沿程损失；h2为空气管道的局部阻力损失；h3为空气扩散装置扩散深度；h4为空气扩散装置的阻力；h5为所在地区大气压。每座曝气生物滤池由一台鼓风机单独供风，四座曝气生物滤池共需四台鼓风机，一台鼓风机作为四台鼓风机的备用风机，即工艺曝气鼓风机共5台。

　　曝气生物滤池反冲洗时，先气洗（2倍曝气量，气水比3.7：1）5min，反冲线.min)；再气、水联合反洗5min（气洗反冲线.min)，水洗反冲洗强度为8～16l/(m2.s）..进水之1.5-2倍）；最后水洗5min，反冲洗强度为8～16l/(m2.s），完成后进入正常运行状态。曝气风速主管15米/秒，支管25米/秒

　　SBR池设计计算公式A、反应池数及排出比（1/m），池数一般大于2个当设计水量小于500m3/d时可以设1座，排出比取1/m=1/2~1/5。

　　C、容积及周期的确定，总容积V=QS/LsEX式中Q为最大日处理量（m3/d）。S为进入SBR池的BOD5浓度（mg/l），Ls为设计负荷，E为曝气反应比=(nTA)/24其中n为每日周期数，TA为曝气时间。X为污泥浓度。曝气时间的确定TA=（24S）/（LsXm）式中m为排出比倒数。沉淀及排泥时间分别各取1小时。容积确定V=mQ/n

　　电解槽的工艺设计根据废水流量及污染物种类和浓度，选定的板水比、极距、电流密度、电解时间等参数确定电解槽尺寸及整流器的容量。

　　脱盐率、原水回收率、渗透水、浓缩水、保安过滤：保安过滤，由过滤精度小于或等于5mm的微滤滤芯构成的过滤器装载反渗透设备前段，保证反渗透设备的进水水质满足设备要求。

　　4.垂直搅拌轴设于池中间，其上浆板顶端设于池子水面下0.3m处，下浆板底端设于距池底0.3-0.5m处，浆板外缘与池侧壁间距≤0.25m；

　　5.水平轴式絮凝池每只叶轮的浆板数一般为4-6块，浆板长度≤叶轮直径的75%；

　　6.每根搅拌轴上浆板总面积宜为水流截面积的10%-20%，不宜25%，每块浆板的宽度为浆板长的1/10-1/15，一般为10-30cm；

　　要求原水浊度≤100度及含有密度小的悬浮物质；（2）气浮池的单格宽度不宜＞10m，池长一般＜15m为宜；（3）絮凝时间宜取10~15min；（4）接触室的水上升流速一般取10~20mm/s；（5）接触室内水停留时间宜≥60s；（6）进入接触室的流速宜＜0.1m/s；（7）分离室的水流向下流速一般取1.5~2.5mm/s。

　　机械搅拌澄清池设计要点1）宜用于浊度长期低于5000度的原水，短时间内允许达到5000~10000mg/L；2）清水区高度为1.5~2.0m；3）清水区上升流速一般采用0.8~1.1mm/s，当处理低温低浊水时可采用0.7~0.9mm/s；4）水在池中的总停留时间为1.2~1.5h，第一絮凝室和第二絮凝室的停留时间一般控制在20~30min。15

　　1.斜板垂直净距一般采用80-120mm，斜管直径一般采用50-80mm；2.斜板（管）长度为1-1.2m；

　　斜板沉淀区游人面负荷，应根据原水情况及相似条件水厂的运行经验或试验资料确定，一般可采用30~40m3/(hm2)；

　　斜板间距为35mm；斜板长度为2.0~2.5m，排泥区斜板长度不小于0.5m；

　　1.池直径或正方形边长与有效水深的比值≤3，池直径一般采用4-7m；2.当池直径或正方形边长7m时，澄清水沿周边流出。个别当直径≥7m时，应设辐射式集水支渠；

　　1.长宽比以3-5为宜；2.长与有效水深比一般采用8-12；3.池底纵坡一般采用0.01-0.02，机械刮泥时不小于0.005；

　　6.非机械刮泥时，缓冲层高度0.5m，机械刮泥时，缓冲层上缘宜高出刮泥板0.3m；7.刮泥机行进速度一般为0.6-0.9m/min；8.排泥管直径为200mm；

　　1.一般规定1）沉砂池去除对象是密度为2.65/cm3，粒径在0.2mm以上的砂粒；

　　3）砂斗容积应按2天内沉砂量计算，斗壁与水平倾斜角不小于55°；4）人工排沙管直径≥200mm；

　　6）沉砂池个数或分格数不应少于2。2.平流式沉砂池设计数据1）最大流速0.3m/s，最小流速0.15m/s；2）最大流量时停留时间一般为30-60s；

　　3.竖流式沉砂池设计数据1）最大流速为0.1m/s，最小流速为0.02m/s；2）进水中心管最大流速0.3m/s；

　　4.曝气沉砂池设计数据1）水平流速为0.1m/s；2）旋流速度为0.25-0.3m/s；

　　6）宽深比1-2；7）长宽比可达5；8）空气扩散装置距池底0.6-0.9m。5.涡流式沉砂池设计数据1）水力叶面负荷约200m3/(hm2)；2）水力停留时间为20-30s；

　　c.流量最大时≤1.2m/s。4）进水渠道直段长度为宽度的7倍且不应4.5m；5）出水渠道宽度为进水渠道的2倍；6）出水渠道与进水渠道夹角270°；7）沉砂池规格设计流量（104m3/d）

　　空气干管和主干管的经济流速可采用10~15m/s；通向扩散装置的空气竖管和支管，其经济流速一般采用4~5m/s；空气管道的压力损失一般控制在1.0m以内，其中，空气管道的总压力损失控制在0.5m以内。由于扩散装置在使用过程中容易堵塞，故设计中一般规定空气通过扩散装置的阻力损失为0.5~0.6m，对竖管或穿孔管可酌情减少。————（《污水处理构筑物设计与计算》P99工大出版社韩洪军主编）

　　空气管道和空气扩散装置的压力损失，一般控制在14.7kPa(1.5m)以内，其中空气管道总损失控制在4.9kPa(0)以内，空气扩散装置的阻力损失为4.9~9.8kPa（0.5~1.0m）。——排水工程第四版P175

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