玄武娱乐-平台注册招商中心大部份地区的自来水呈弱酸性，水中含溶解氧，对位于金属活动顺序表氢元素之前的铁金属，被水泡后是极易被氧化，氧化不但造成设备腐蚀，使用寿命的缩短，还将导致管道内壁结垢堵塞，造成水流不畅，甚至高压跳机，影响正常供冷。对此，必须采用化学方法的水处理技术，结合冷却水运行过程来强化管理，设备才能得到安全高效运行，它得到了有效的爱护，使用寿命会大大提高延长，降低公司的运营成本

　　由于循环水系统分“敞开式循环系统和密闭式系统”，其敞开式循环系统因受影响的因素更多，水处理的工艺也更为复杂而严格。为了确保水处理效果较佳状态，在水处理过程中，主要把系统如何清洗干净，后续如何阻垢，防锈，杀菌，剥离粘泥，所以各自的处理工艺也是不一样的。下面将详细介绍本处理工艺技术的过程。

　　问题一:部分中央空调出现“高压”现象，造成制冷效果不好(正常高压：15KG+1KG)。

　　A导致：空调压缩机马达电流增大,运行时间成倍延长，耗电量会上升520%，增加电费。

　　B导致：空调压缩机长期高压负荷工作,会造成压缩机损坏或甚至报废，其它零部件损坏，增加维修费，缩短中央空调寿命。

　　A导致：降低冷凝器的热效换效果，管道内压力升高，导致空调“高压上升”或“跳机”，耗电量会大幅上升（520%），增加电费。

　　B导致：严重时，冷凝器内壁形成“垢下腐蚀”，出现“胃穿孔”，会造成冷凝器损坏，冷媒泄漏，整个空调主机损坏，大幅增加维修费，缩短空调寿命。

　　问题三：管道为铁管，长年被水浸泡腐蚀，外、内壁出现严重“锈蚀、沙眼、穿孔、漏水”现象。

　　问题四：贵司循环水系统清洗、保养方式方法“不专业”，造成整个系统水质较差，水质污染严重（具体见水质分析报告）。

　　A只用物理方法（如清水冲洗、通炮），无法清除管道系统内部锈、垢等，无法根本解决问题。

　　B使用“强酸型”药水（如克垢、涤尘、水塔宝等），严重伤害设备内部系统，甚至形成“胃穿孔”，造成更大损失。

　　〈二〉、清洗方式方法“不专业”，掌握不了火候，要么清洗时间不够达不到清洗效果，要么清洗时间过头伤害设备：

　　A管道及系统内部无法“目测”，所以清洗时要用专业的方法和数据才可判断清洗是否彻底。

　　〈三〉、保养方式方法“不专业”， 清洗后,未镀膜或未加保养药水(防止长青苔、细菌、锈垢)，系统很快又“重复生病”：

　　B导致：保养不专业，伤害机器设备，减少中央空调、管道、水塔相关设备寿命。

　　循环水处理在除去水垢，阻止水垢形成，提高热交换率的同时，也减少电能或燃料消耗，可节约电能5～20%，水处理后可以提高循环水浓缩倍数，减少排污量，提高水的利用率，减少生产成本。

　　除锈、除垢、防腐、防垢。避免设备腐蚀、损坏，特别是经预膜处理后，使设备使用寿命延长一倍，投入缓蚀剂以后，可以使设备系统腐蚀速度下降90%。

　　未经处理的中央空调，会出现设备管路堵塞、结垢、腐蚀（甚至因腐蚀发生泄露），超压停机甚至发生故障，经过处理后既可减少维修费用，也可延长设备使用寿命，为用户创造更好的经济效益。

　　可以杀菌灭藻，除去污泥，使管路畅通，水质清澈，同时提高冷凝器、蒸发器的热交换效率避免了高压运行，超压停机，提高了冷冻水流量，改善了制冷效果，使系统安全运行

　　未经处理达标的水不能直接排放，经处理的循环水，其水质达到国家排放标准，可直接排放，既可节约费用，又可保护环境，同时，经处理的中央空调所供应的冷、暖气清新优质，更利于人们的身体健康。

　　水质指标:冷却循环水系统处理技术指标:本水处理技术执行严格按国家循环冷却水处理设计规范新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007

　　注:①由于总铁离子和铜离子浓度仅能在一定程度上反映系统的腐蚀情况,而铁,铜腐蚀率则更客观的反映腐蚀率,故我司增加这两项指标的监测,确保水处理的效果；

　　1）、仔细查看管路走向，检查补水、排污及各阀门方向是否正确等，记录运行数据，做好清洗前的准备工作。

　　3）、重新注水后投加杀菌灭藻药剂，连续运行（即不排放运行）循环清洗16-24小时，做整个 系统的杀菌灭藻处理。

　　4）、投入水处理清洗药剂，开泵循环清洗6小时，以除去整个管路系统及冷却塔填料表层的浮锈、泥垢及油污等障碍。

　　5）、当清洗液浊度、铁、铜浓度达到平衡值后，打开管道最低点排污阀，排去清洗液，并再次冲洗冷却塔；

　　6）、打开Y过滤器清除过滤网中的砂石、焊渣、锈渣、泥等固体杂物，清洗后安装复原。

　　1）、预膜处理主要方式是通过系统进行水置换，水清后于冷却水系统中投加管道预膜剂，运行2448小时。预膜完成后，注满自来水，系统正常运行。

　　2）、管道预膜处理的目的在洁净金属表面迅速形成致密均匀的缓蚀保护膜，既控制住初始的高度腐蚀速率，又为其后长期运行建立良好的缓蚀保护基础。

　　由于冷却水系统存在着各式腐蚀因素，还存有结垢倾向。因此，冷却水系统的日常保养尤为重要：

　　1）、在冷却水补水管上加装PRSH自动软化水装置，将原水软化后进到冷却水系统，再在冷却水管

　　旁路上安装PJY冷却水自动加药装置实时监测水质变化，自动投放缓蚀阻垢水质处理剂:

　　由于冷却塔上水分的飘散或者排污操作等原因,使循环水中的药剂浓度下降故需及时补充。

　　2）、通过安装PJY冷却水自动加药装置实时监测水质变化，自动投放杀菌灭藻水质处理剂：

　　冷却水塔中的微生物、藻类因温度等条件适宜而大量滋生，随着循环水进入机台或人体都会造成不同程度的伤害。而且影响冷却水塔的制冷效果。

　　空气中的尘埃、自来水带进的沉积物及生物粘泥,会积聚在冷却塔盘上,如不及时清除,将会随水循环带进管道和冷凝器,造成结垢和引起垢下腐蚀。

　　每月取补充水及循环水等代表水样，测定PH值、总硬度、总碱度、总铁、电导率、钙离子、氯离子等项目，计算循环水的浓缩倍数和水处理药剂浓度等项，掌握系统具体运行规律，并使浓缩倍数和药剂浓度稳定在一定范围。

　　A．在冷冻水补水管上加装PRSH自动软化水装置，将原水软化后进到冷却水系统，定时人工清洗膨胀水箱。

　　B．于膨胀水箱投加粘泥剥离剂，投药后循环8-12小时，将系统内生物污泥渗透剥离。

　　D．在系统的最低点排放所有冷冻水，若系统不能停机，则采取边补的方式置换清洗液，拆开Y型过滤器，清除滤网杂物。

　　E．加水至满，开泵循环2小时、排水冲洗，如此重复操作多次，至系统冷冻水中不含明显固体物为止。管道末端设备有排污条件的应进行排污（逐层进行或每台风柜排污）。

　　F．缓蚀处理:向系统中投加WH-509冻水保护剂,开泵循环3小时,取水样化验PH、药剂浓度两项指标，系统进入正常开机运行状态。

　　G．取水样化验PH、药剂浓度两项指标，使PH值达8.5-10(如PH值小于8.5,则立即补足WH-509冻水保护剂),系统进入正常开机运行状态。

　　FH-602管道预膜剂系列：使清洗后的金属表面形成一层致密的保护膜，防止管道返锈。

　　FH-603缓蚀阻垢剂系列：抑制碳酸盐和非碳酸盐垢的形成，起阻垢作用。同时能在金属表面形成致密保护膜，有效抑制金属腐蚀。

　　FH-605杀菌灭藻剂系列：杀灭异养菌、铁细菌和藻类，有效防止细菌、藻类等微生物对设备造成腐蚀和堵塞，提高循环水系统工作效率。

　　FH-609冻水保护剂系列：专业用于中央空调及工业制冷机组的冷冻水系统。起保护管道。